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氣體氮化爐升溫前應先送氮氣排氣,排氣時流量應比使用時大一倍以上。排氣10分鐘后,將控溫儀表設定到150℃,湖南小型滲碳爐,自動加熱開關撥向開,氣體氮化爐邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣,再將控溫儀表設定到530℃,小型井式氣體滲碳爐,把氨氣流量調(diào)小,保持爐內(nèi)正壓,排氣口有較小氣流向上的壓力,當爐溫升到530℃時,恒溫恒流滲氮3-20h,再將氨氣壓力調(diào)大一點,讓排氣維持適中壓力,滲氮4-70h,再將氨氣壓力調(diào)小,退氮1-2h,切斷電源,給少量氨氣,使爐內(nèi)維持正壓,待爐溫降到150℃以下方可停止供氨出爐。
質(zhì)量控制高:熱處理爐要盡量減少金屬的氧化和脫碳;對某些鋼材的熱處理,不允許有表面的氧化和脫碳,應保持表面光潔;熱處理爐往往需要密封,以便控制爐氣成分,有時還要保持爐內(nèi)有某種特定的氣體,如冷加工鋼材的光亮退火爐,多半在保護性氣體或在真空爐中進行,小型熱處理滲碳爐,故馬沸罩和輻射管在熱處理爐上應用比其爐窯要多;當工件和鋼材進行化學熱處理時,如滲碳、滲氮等,都要保持在一定活性成分介質(zhì)中加熱,需用馬沸爐或浴爐。
高溫真空氣氛井式爐技術標準
井式電爐,集溫度控制系統(tǒng)、真空爐膛、真空泵、氣路、壓力保護、氣體流量控制、正負壓顯示、水循環(huán)水泵為一體,小型滲碳爐廠家,水循環(huán)箱與爐體為粉體。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成。
采用高溫U型等直徑硅碳棒為加熱元件;是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設備。
控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀,控制電源開關、主加熱工作 /停止按鈕,電壓、電流表、計算機接口,水泵開關,真空泵開關,氣體流量計,正負壓壓力表,電接點壓力表,閥門,以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài),靈活方便、操作簡單。
控溫精度:±1℃無超調(diào) 恒溫精度:±1℃。升溫速度快,升溫速率≤45/min。
爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的60%以上)。結構合理,內(nèi)外雙層爐套,風冷散熱,可大大縮短試驗周期。
企業(yè): 鞏義市新華模具廠
手機: 13613801300
電話: 0371-12345678
地址: 河南省鞏義市北山口鎮(zhèn)鐵匠爐村東莊38號