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木屑烘干機現(xiàn)場的工藝流程設計直接決定了日產(chǎn)量和效益,對于工藝的設計必須依據(jù)現(xiàn)場和配套設備的具體參數(shù),形成一個完善的生產(chǎn)線系統(tǒng)。
原料木屑經(jīng)過木屑機的破碎后,斗式提升機送到木屑烘干機,在烘干機筒體內(nèi)部與熱氣流進行充分的熱交換,含水受熱蒸發(fā),在引風機的作用下隨熱氣流排入旋風除塵器,干料木屑在木屑烘干機出料系統(tǒng)排出筒體,進入木屑料倉或者是進入木屑成型機系統(tǒng)。1、相比于單筒烘干設備,新型三回程烘干機體積相對減少三分之一,大大降低了烘干生產(chǎn)作業(yè)的土建投資費用,為用戶節(jié)省了不少的成本。在此流水線中,必須保障的是各個環(huán)節(jié)的產(chǎn)量銜接有效,否則影響木屑機和木屑烘干機以及成型機的產(chǎn)量。
同時,三筒烘干機視頻,完善的生產(chǎn)線系統(tǒng)由于緊湊有效,在工時和設備利用率上均具有重要意義,減少了人工時費用支出,降低設備的維修率和提高各個設備的開工率。三回程烘干機又叫三筒式烘干機,三回程烘干機是在單筒回轉式烘干機基礎上改進的節(jié)能產(chǎn)品。因此,用戶在選擇合作廠家必須要求進行工藝的設計方案,進而采用參數(shù)和工藝接近的木屑機和木屑烘干機等設備的生產(chǎn)廠家進行合作,保障后期工程建設的協(xié)調性和工程工時成本控制。
我們研發(fā)制造的沙子烘干機采用歐洲新節(jié)能技術——鑲鉗式結構。三回程干燥機中,料倉是物料的下料裝置,同時也是將濕料進行初步打散的裝置,它的合理設計可以很好的將物料均勻的分散開來,以避免成團結塊,形成堵塞現(xiàn)象。內(nèi)筒、中筒及外筒形成一個自保溫結構體。特殊的熱工設計理念,消除風洞熱量損耗,三筒烘干,增加熱交換面積和單位容積蒸發(fā)強度,節(jié)能效果佳。符合國際創(chuàng)建環(huán)境友好型,資源節(jié)約型社會的政策,是替代傳統(tǒng)烘干機設備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。可對河沙、人工砂、石英砂、礦粉、煤渣、干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉、石灰石等原料的烘干,廣泛用于建材、化工、鑄造等行業(yè)。
當我們使用三回程干燥機對物料脫水干燥過程中,產(chǎn)量和質量直接關系著用戶的投資與收益。三回程烘干機是物料烘干作業(yè)中常見的設備之一,也是對物料烘干效果較好的烘干機類型。如果三回程干燥機產(chǎn)量過低,就會導致整個脫水干燥生產(chǎn)線工作效率減慢,不但會降低用戶的經(jīng)濟收入,三筒礦渣烘干機批發(fā),還會造成資源消耗過大,增加用戶的成本投資。那么,導致三回程干燥機產(chǎn)量過低的原因有哪些呢?
首先,我們都知道,干粉砂漿三筒烘干機設備,三筒烘干設備的工作原理是將物料經(jīng)過內(nèi)筒、中筒、外筒等三個不同工作環(huán)境的筒體依次進行烘干作業(yè)的。相比于單筒烘干設備,三筒烘干機結構更為復雜,運行參數(shù)更為合理,操作簡單可行。
其次,在三筒烘干設備烘干粘性物料作業(yè)中,物料在內(nèi)筒與高溫熱氣流以輻射、對流、傳導的形式進行熱交換。在外筒以傳導、對流的形式并用。保證了較高的烘干效率、使節(jié)能效果更佳顯著。
第三,在三筒烘干設備內(nèi)部安裝多種形式的揚料板裝置,使粘性物料與熱煙氣的熱交換更加充分,減少了烘干過程中筒體內(nèi)無料幕狀態(tài)的“風洞”出現(xiàn),大大提高了三筒烘干機烘干粘性物料的效果和速度。
第四,三筒烘干機烘干粘性物料的過程中,采用變頻調速的方式,可以根據(jù)物料的入機水分、產(chǎn)量要求,自行調整筒體的轉速,并具有自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷,保證粘性物料的烘干效果。
最后,三筒烘干設備烘干粘性物料的時候,在單筒烘干機結構的基礎上,做了更進一步的改進,并增加了入機前濕料的預烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間,再加上密封、保溫以及合理的配套措施,使三筒烘干設備烘干粘性物料的能力提高50-80%,大大提高了粘性物料的烘干產(chǎn)量。如果三回程干燥機進氣溫度太低,在物料脫水干燥的過程中,就不能使其中的水分快速充分的蒸發(fā)出來。
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