，機(jī)械方面采用齒輪減速電子調(diào)速電動(dòng)機(jī)，xl同步皮帶，電機(jī)輸出軸與傳動(dòng)軸間采用300H300型周節(jié)制梯形同步帶準(zhǔn)確

在設(shè)計(jì)中，機(jī)械方面采用齒輪減速電子調(diào)速電動(dòng)機(jī)，電機(jī)輸出軸與傳動(dòng)軸間采用300H300型周節(jié)制梯形同步帶準(zhǔn)確、、平穩(wěn)地進(jìn)行傳動(dòng)；通過(guò)彈性“細(xì)腰形”支撐桿和單端固定支撐球桿可減小傳感器工作時(shí)所受的彎矩、扭矩，能提高稱重選別的精度；傳送平帶的接頭采用“齒形嚙合”的形式，可以提高連接的強(qiáng)度和傳送平穩(wěn)度?？刂品矫媸褂渺`敏度高、

同步皮帶、線性好的稱重傳感器；利用并聯(lián)組秤后總輸出電壓與被測(cè)物品的質(zhì)量成線性關(guān)系等優(yōu)點(diǎn)，提高了信號(hào)傳輸系統(tǒng)的抗干擾能力，不受物料在傳輸帶上具體位置的影響；選用精密集成儀表放大器AD623，數(shù)模轉(zhuǎn)換器AD977，信號(hào)放大精度高，同步皮帶尺寸，速度快，系統(tǒng)輸入輸出信號(hào)均通過(guò)光電隔離器調(diào)理電路，提高了系統(tǒng)的抗干擾能力；在電子電路設(shè)計(jì)和軟件設(shè)計(jì)上，均采用濾波措施等。上述種種措施，保證了數(shù)據(jù)采集正確快速可靠。試制系統(tǒng)通過(guò)試運(yùn)行，工作穩(wěn)定可靠，實(shí)現(xiàn)了提出的研制主要技術(shù)參數(shù)。

帶傳動(dòng)的類型

常見(jiàn)的傳動(dòng)類型有：平帶傳動(dòng)、V型帶傳動(dòng)、多楔帶傳動(dòng)、同步帶傳動(dòng)。

①平帶傳動(dòng)——是帶傳動(dòng)中簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，適用于中心距較大的情況，但它不適合于高速傳動(dòng)。

②V帶傳動(dòng)（俗稱三角帶傳動(dòng)）——V傳動(dòng)有較大的摩擦力且傳動(dòng)平穩(wěn)應(yīng)用廣泛。

③多楔帶傳動(dòng)——它兼有平帶和V帶的優(yōu)點(diǎn)，廣州同步皮帶，柔性好，摩擦力大，適用于傳遞功率較大而又要求結(jié)構(gòu)緊湊的場(chǎng)合。

④同步帶傳動(dòng)——他是嚙合傳動(dòng)，轉(zhuǎn)速高，精度高，適合儀器裝置中。

棉紡工程中的并條過(guò)程是現(xiàn)代紡紗技術(shù)提升紡紗質(zhì)量的關(guān)鍵工藝。并條工藝輸入的原料是來(lái)自前端梳棉工藝段的具有紗條初級(jí)形態(tài)的“生條”，并條工藝成品是經(jīng)過(guò)并和、牽引、混合、成條四項(xiàng)工藝處理過(guò)的“熟條”?！笆鞐l”通常經(jīng)過(guò)盤條后由送交后端粗紗機(jī)。機(jī)電一體化并條機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)是解決并條速度與并條質(zhì)量的矛盾，又好又快的加工“生條”。

本項(xiàng)目研發(fā)的自動(dòng)化高速並條機(jī)主要應(yīng)用于76mm以下精梳、普梳棉、化纖和混紡工藝的併合牽伸，以提高棉條長(zhǎng)片段均勻度及纖維的伸直平行，使不同品質(zhì)的纖維在棉條中的混合更均勻。一般用于精梳機(jī)后一道工序，具有較好的熟條質(zhì)量，尤其是表現(xiàn)在降低重量不勻率，同步皮帶規(guī)格型號(hào)，改善條干CV（混合均勻度）值等方面均有明顯效果，其質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到或者優(yōu)于相國(guó)標(biāo)要求，對(duì)后續(xù)粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)與自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的成紗品質(zhì)帶來(lái)很大幫助。

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