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在設計中,機械方面采用齒輪減速電子調速電動機,電機輸出軸與傳動軸間采用300H300型周節(jié)制梯形同步帶準確、、平穩(wěn)地進行傳動;通過彈性“細腰形”支撐桿和單端固定支撐球桿可減小傳感器工作時所受的彎矩、扭矩,能提高稱重選別的精度;傳送平帶的接頭采用“齒形嚙合”的形式,可以提高連接的強度和傳送平穩(wěn)度。控制方面使用靈敏度高、
同步皮帶、線性好的稱重傳感器;利用并聯(lián)組秤后總輸出電壓與被測物品的質量成線性關系等優(yōu)點,提高了信號傳輸系統(tǒng)的抗干擾能力,不受物料在傳輸帶上具體位置的影響;選用精密集成儀表放大器AD623,數(shù)模轉換器AD977,信號放大精度高,同步皮帶尺寸,速度快,系統(tǒng)輸入輸出信號均通過光電隔離器調理電路,提高了系統(tǒng)的抗干擾能力;在電子電路設計和軟件設計上,均采用濾波措施等。上述種種措施,保證了數(shù)據(jù)采集正確快速可靠。試制系統(tǒng)通過試運行,工作穩(wěn)定可靠,實現(xiàn)了提出的研制主要技術參數(shù)。
常見的傳動類型有:平帶傳動、V型帶傳動、多楔帶傳動、同步帶傳動。
①平帶傳動——是帶傳動中簡單的結構,適用于中心距較大的情況,但它不適合于高速傳動。
②V帶傳動(俗稱三角帶傳動)——V傳動有較大的摩擦力且傳動平穩(wěn)應用廣泛。
③多楔帶傳動——它兼有平帶和V帶的優(yōu)點,廣州同步皮帶,柔性好,摩擦力大,適用于傳遞功率較大而又要求結構緊湊的場合。
④同步帶傳動——他是嚙合傳動,轉速高,精度高,適合儀器裝置中。
棉紡工程中的并條過程是現(xiàn)代紡紗技術提升紡紗質量的關鍵工藝。并條工藝輸入的原料是來自前端梳棉工藝段的具有紗條初級形態(tài)的“生條”,并條工藝成品是經(jīng)過并和、牽引、混合、成條四項工藝處理過的“熟條”。“熟條”通常經(jīng)過盤條后由送交后端粗紗機。機電一體化并條機的關鍵技術是解決并條速度與并條質量的矛盾,又好又快的加工“生條”。
本項目研發(fā)的自動化高速並條機主要應用于76mm以下精梳、普梳棉、化纖和混紡工藝的併合牽伸,以提高棉條長片段均勻度及纖維的伸直平行,使不同品質的纖維在棉條中的混合更均勻。一般用于精梳機后一道工序,具有較好的熟條質量,尤其是表現(xiàn)在降低重量不勻率,同步皮帶規(guī)格型號,改善條干CV(混合均勻度)值等方面均有明顯效果,其質量指標達到或者優(yōu)于相國標要求,對后續(xù)粗紗機、細紗機與自動絡筒機的成紗品質帶來很大幫助。
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