鈑金加工方法

3、聯(lián)接

?? 鈑金聯(lián)接是將不同料件通過(guò)某種方式聯(lián)接在一起?從而得到所需要的產(chǎn)品。鈑金聯(lián)接可以分為：焊接、鉚接、螺紋聯(lián)接等。

??3.1 焊接可分為:CO2焊接、Ar焊接、電阻焊接等。

??3.1.1 CO2焊接加工原理:用保護(hù)性氣體(CO2)將空氣和熔化金屬機(jī)械隔離，防止熔化金屬氧化和氮化.主要用于焊接鐵材，特點(diǎn):連接牢固，且密封性能好， 缺點(diǎn): 焊接時(shí)易產(chǎn)生變形. CO2焊接設(shè)備主要分為機(jī)器人CO2焊機(jī)和手工CO2焊機(jī)。

??3.1.2 Ar弧焊主要用于焊接鋁材和不銹鋼材料?.其加工原理及優(yōu)缺點(diǎn)和CO2一樣，設(shè)備也分為機(jī)器人焊接和手工焊接。

??3.1.3 電阻焊接工作原理:利用電流通過(guò)焊件產(chǎn)生的電阻熱，熔化焊件加熱使焊件連接起來(lái). 設(shè)備主要有松興系列，奇隆系列等。

??3.2 鉚接可分為: 壓鉚聯(lián)接及鉚釘聯(lián)接等。常見的鉚接設(shè)備有壓鉚機(jī)?拉鉚槍及POP鉚釘槍等。

??3.2.1 壓鉚聯(lián)接是將螺釘、螺母壓入料件?使其可以通過(guò)螺紋聯(lián)接其它零件。

??3.2.2 鉚釘聯(lián)接是用鉚釘將兩個(gè)料件拉鉚聯(lián)接在一起。

精密鈑金加工的工藝流程

一：設(shè)計(jì)并繪出其鈑金件的零件圖，鈑金機(jī)柜訂做，又叫三視圖，其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結(jié)構(gòu)表達(dá)出來(lái)。

第二：繪制展開圖，也就是將一結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件展開成一個(gè)平板件。

第三：下料，下料的方式有很多種

第四：翻邊攻絲，翻邊又叫抽孔，就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔，再在抽孔上攻絲。這樣做可增加其強(qiáng)度，避免滑牙。

第五：沖床加工，一般沖床加工的有沖孔切角，沖孔落料，沖凸包，沖撕裂，抽孔等加工方式，以達(dá)到加工目的。

第六：壓鉚，壓鉚就本廠而言，經(jīng)常用到的有壓鉚螺柱，壓鉚螺母，不銹鋼鈑金加工價(jià)格，壓鉚螺釘?shù)?，其壓鉚方式一般通過(guò)沖床或液壓壓鉚機(jī)來(lái)完成操作，將其鉚接到鈑金件上。

激光雕刻

雕刻速度： 雕刻速度指的是激光頭移動(dòng)的速度，通常用IPS（英寸/秒）表示，高速度帶來(lái)高的生產(chǎn)效率。速度也用于控制切割的深度，對(duì)于特定的激光強(qiáng)度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機(jī)面板調(diào)節(jié)速度，也可利用計(jì)算機(jī)的打印驅(qū)動(dòng)程序來(lái)調(diào)節(jié)。在1%到100%的范圍內(nèi)，調(diào)整幅度是1%。悍馬機(jī)先進(jìn)的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)可以使您在高速雕刻時(shí)，鈑金機(jī)箱訂做，仍然得到超精細(xì)的雕刻質(zhì)量

雕刻強(qiáng)度： 雕刻強(qiáng)度指射到于材料表面激光的強(qiáng)度。對(duì)于特定的雕刻速度，蘇州鈑金，強(qiáng)度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機(jī)面板調(diào)節(jié)強(qiáng)度，也可利用計(jì)算機(jī)的打印驅(qū)動(dòng)程序來(lái)調(diào)節(jié)。在1%到100%的范圍內(nèi)，調(diào)整幅度是1%。強(qiáng)度越大，相當(dāng)于速度也越大。切割的深度也越深

光斑大小：激光束光斑大小可利用不同焦距的透鏡進(jìn)行調(diào)節(jié)。小光斑的透鏡用于高分辨率的雕刻。大光斑的透鏡用于較低分辨率的雕刻，但對(duì)于矢量切割，它是良好的選擇。新設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配置是 2.0英寸的透鏡。其光斑大小處于中間，適用于各種場(chǎng)合。

可雕刻材料：木制品、有機(jī)玻璃、金屬板、玻璃、石材、水晶、可麗耐、紙張、雙色板、氧化鋁、皮革、樹脂、噴塑金屬。

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