液下泵維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)

液下泵維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)7.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng)7.1.1 必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和各項(xiàng)安全制度。7.1.2 不得反轉(zhuǎn)運(yùn)行。7.1.3 不得斷液運(yùn)行。7.1.4 帶有冷卻水的液下泵，不得斷水運(yùn)行。7.1.5 運(yùn)轉(zhuǎn)中有泄漏和松動(dòng)現(xiàn)象，要停車處理。7.2 檢修安全注意事項(xiàng)7.2.1 液下泵檢修前，天津耐酸堿液下泵，必須辦理準(zhǔn)于進(jìn)行檢修的設(shè)備交出手續(xù)。7.2.2 設(shè)備檢修前，必須切斷電源，掛上“禁動(dòng)牌”標(biāo)志后方可檢修。7.2.3 凡是在生產(chǎn)現(xiàn)場動(dòng)火作業(yè)，必須辦理“動(dòng)火證”。7.2.4 檢修工具，拆卸、清洗的零部件，要擺放整齊，實(shí)行文明施工。7.2.5 進(jìn)入地坑、陰井檢修時(shí)，要進(jìn)行有害氣體和氧含量分析，以免。7.3 試車安全注意事項(xiàng)7.3.1 試車工作，要有專人指揮。7.3.2 設(shè)立明顯試車標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入試車現(xiàn)場。7.3.3 試車完成后，天津耐酸堿液下泵廠，操作者按停車程序關(guān)閉閥門和停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并通知電氣部門斷電。

不銹鋼液下泵主要有以下零部件，現(xiàn)在詳細(xì)介紹

不銹鋼液下泵主要有以下零部件，現(xiàn)在詳細(xì)介紹如下：導(dǎo)葉和泵體，為了減少離開葉輪的液體直接進(jìn)人泵殼時(shí)因沖擊而引起的能量損失，在葉輪與泵殼之間有時(shí)裝置一個(gè)固定不動(dòng)而帶有葉片的導(dǎo)輪。導(dǎo)輪中的葉片使進(jìn)入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴(kuò)大，使部分動(dòng)能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。多級(jí)液下泵通常均安裝導(dǎo)輪。蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導(dǎo)輪均能提高動(dòng)能向靜壓能的轉(zhuǎn)化率，故均可視作轉(zhuǎn)能裝置。軸封裝置，由于泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)而泵殼固定不動(dòng)，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進(jìn)入泵內(nèi)，必須設(shè)置軸封裝置。液下泵的軸封裝置有填料函和機(jī)械(端面)密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙作成密封圈，于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等)。機(jī)械密封是由一個(gè)裝在轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構(gòu)成。兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，起到了密封的作用。機(jī)械密封適用于密封要求較高的場合，如輸送酸、堿、、及有毒的液體。

液下泵怎樣隔振效果好　　液下泵的安裝尤其是新安裝的泵，一定要做好隔振措施，不能偷懶，否則在使用的時(shí)候會(huì)發(fā)生很大的振動(dòng)以及噪音。液下泵運(yùn)行時(shí)噪音較大，會(huì)損壞設(shè)備，而且也會(huì)造成噪音污染，所以一定要做好隔振，液下泵怎樣隔振才能達(dá)到效果?　　1、隔振元件應(yīng)按液下泵機(jī)組的中軸線作對(duì)稱布置。橡膠隔振墊的平面布置可按順時(shí)針方向或逆時(shí)針方向布置?！　?、 無密封液下泵機(jī)組隔振安裝使用橡膠隔振器時(shí)，天津耐酸堿液下泵售后，在水泵機(jī)組底座下，宜設(shè)置型鋼機(jī)座并采用錨固式安裝;在地面或樓面中設(shè)置地腳螺栓，橡膠隔振器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上?！　?、橡膠隔振墊單層布置，天津耐酸堿液下泵保養(yǎng)，頻率比不能滿足要求時(shí)，可采取多層串聯(lián)布置，但隔振墊層數(shù)不宜多于五層?！　?、 橡膠隔振墊多層串聯(lián)設(shè)置時(shí)，鋼板應(yīng)平整，隔振墊與鋼板應(yīng)用粘合 劑粘接。

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