光波超精密——氣浮直線導(dǎo)軌

空氣靜壓導(dǎo)軌(汽浮導(dǎo)軌)主要有如下特點：1）由于空氣的粘性系數(shù)為油的1/50以下，而且粘度對溫度和壓力的變化不敏感，空氣靜壓導(dǎo)軌的摩擦力非常小且近似為常數(shù)；2）采用空氣靜壓潤滑支承，在運(yùn)動過程中導(dǎo)軌不與支承體直接接觸，基準(zhǔn)面摩損小，因此精度高而且使用壽命長。 ；3）分布于導(dǎo)軌及支承面之間的5一15um的空氣膜對部件缺陷具有平均效應(yīng)，容易得到高精度 ；4）爬行少，機(jī)械摩損小，噪聲低 ；5）發(fā)熱量少，工作溫度范圍寬，超精密機(jī)床氣浮直線導(dǎo)軌，熱變形非常小 ；6）無環(huán)境污染

光波超精密——氣浮直線導(dǎo)軌

滾動式軌道分類

采用滾珠為滾動體，運(yùn)動靈敏度好，定位準(zhǔn)確；但其承載能力和剛度較小，一般通過預(yù)緊法來提高承載能力和剛度。為避免因?qū)к壈枷菀鸬木葥p失，一般采用淬火鋼制作導(dǎo)軌表面。對于運(yùn)動部件質(zhì)量不大、切削力不大的數(shù)控機(jī)床，采用滾珠導(dǎo)軌。

其承載能力和剛度均大于滾珠導(dǎo)軌，但對其安裝要求較高。不好的安裝方式會導(dǎo)致導(dǎo)軌的偏移和側(cè)滑，加速磨損，降低精度。當(dāng)前，數(shù)控機(jī)床，尤其是大負(fù)荷機(jī)床，普遍采用滾柱導(dǎo)軌。

光波超精密——氣浮直線導(dǎo)軌

氣浮導(dǎo)軌的作用：是保證機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)、精度高的關(guān)鍵。

氣浮導(dǎo)軌類型：

一、氣浮導(dǎo)軌

二、直線球?qū)к?/p>

三、行狀氣浮導(dǎo)軌：1)矩形導(dǎo)軌2)三角形導(dǎo)軌3)燕尾式導(dǎo)軌

光波超精密氣浮導(dǎo)軌廠家——氣浮直線導(dǎo)軌

氣浮導(dǎo)軌工作原理：氣浮導(dǎo)軌以氣浮軸承為核心。采用氣體軸承小孔r1節(jié)流形成高壓氣體腔體P0，在導(dǎo)軌與氣體軸承之間形成具有一定承載能力的剛性薄膜。

氣體軸承的性能要求：承載能力，承載剛性(承載力變化時承載力每改變一微米)，氣體消耗，抗氣振能力。對于超高精度測量機(jī)來說，氣浮間隙和氣腔壓力的穩(wěn)定至關(guān)重要。

氣浮導(dǎo)軌的優(yōu)點：具有不磨、不磨的特點，常州氣浮直線導(dǎo)軌，由于勻差作用，局部運(yùn)動直線度小，角擺動能小，測量機(jī)一般采用氣浮導(dǎo)軌。

光波超精密——氣浮直線導(dǎo)軌

制作精良的石料構(gòu)件，也干了不少導(dǎo)軌。但是多為氣浮導(dǎo)軌，靜壓導(dǎo)軌較少。組裝前，精度一般能達(dá)到3、5微米左右，因為加載后精度肯定會發(fā)生變化。加工后再組裝研配，直線度可達(dá)到1微米以內(nèi)，扭曲度可達(dá)到1微米以內(nèi)，平行度可達(dá)到1微米以內(nèi)。刮除時不能破壞產(chǎn)品的度。

可調(diào)性是直線滑動導(dǎo)軌特有的優(yōu)點。依據(jù)導(dǎo)軌的使用情況，閉式圓柱氣浮直線導(dǎo)軌，直線滑行導(dǎo)軌系統(tǒng)都將配備可調(diào)邊，有一個或多個。因為運(yùn)動部件要沿直線導(dǎo)軌的側(cè)向運(yùn)動，光柵氣浮直線導(dǎo)軌，必須保證運(yùn)動部件與導(dǎo)軌的側(cè)向緊密接觸，所以導(dǎo)軌要有可調(diào)節(jié)功能。

光波超精密——氣浮直線導(dǎo)軌

在移動部件與導(dǎo)軌接觸面相對的一側(cè)放置斜鐵是的調(diào)節(jié)方法。圓錐條狀塊狀鐵塊。若滑動件或?qū)к壞p，接觸面之間產(chǎn)生間隙，可通過調(diào)整傾斜鐵片，補(bǔ)償導(dǎo)軌，消除運(yùn)動件與導(dǎo)軌之間的間隙。

機(jī)床廠已開發(fā)出斜鐵自動調(diào)節(jié)的專利技術(shù)，并被廣泛采用。這種技術(shù)的基本原理是，當(dāng)移動部件或?qū)к壪到y(tǒng)磨損時，使斜鐵保持固定的彈簧壓力，斜鐵能自動消除兩者之間的間隙。

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