東莞DC53模具鋼

D2模具鋼與DC53模具鋼有區(qū)別嗎？自己采購一批厚度65mm的D2模具鋼，線割后發(fā)現(xiàn)內(nèi)部很多黑點(diǎn)。后來采購DC53模具鋼，發(fā)現(xiàn)模具刀口也是容易磨損。D2模具鋼與DC53模具鋼同屬于冷作模具鋼，都是耐磨性很好的冷作模具鋼，但性能和應(yīng)用場(chǎng)合有很大的不同。

 D2模具鋼與DC53模具鋼的性質(zhì)區(qū)別，主要表現(xiàn)在如下方面：

1)   金屬合金含量值不同。D2模具鋼屬于高碳高鉻模具鋼，DC53模具鋼屬于中碳中合金模具鋼。

2)   耐磨性能不同。D2模具鋼的耐磨性是Cr12MoV的3-5倍。DC53模具鋼的耐磨性是Cr12MoV的2-4倍。

3)   韌性抗崩裂能力不同。DC53模具鋼韌性好于D2模具鋼。選用D2模具鋼是出于耐磨性考慮。選用DC53模具鋼是出于耐磨性和韌性兼?zhèn)涞目紤]。

DC53冷作模具鋼化學(xué)成分:

碳（c）：1.00、硅（Si）：0.91、錳（Mn）：0.32、鉻（Cr）：8.00、鉬（Mo）：2.00、釩(V)：0.28

DC53冷作模具鋼出廠狀態(tài):HB255

DC53常用硬度：60-62HRC

DC53冷作模具鋼特性：

1、熱處理硬度高于SKD11

 高溫回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11。

2、韌性是SKD11的兩倍

 DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

3、線切割加工后的殘余應(yīng)力較小

 經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

4、切削性和研磨性超過SKD11

 DC53的切削性的研磨性優(yōu)于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

1、DC53熱處理后硬度高于SKD11，長(zhǎng)安冷作模具鋼，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度方面超過SKD11。 2、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。 3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。 4、 切削性超過SDK11。DC53的切削性優(yōu)于SDK11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。 實(shí)用特性: (1)被切削性，冷作模具鋼，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省。 (2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。 (3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 (5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。 特點(diǎn)：通用冷作模具鋼，高硬度，高韌性




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