上午8:00到下午18:00，總干燥時間為11小時。在這種天氣條件下，干燥時間和干燥時間基本相同。吸濕現(xiàn)象發(fā)生在夜間，表明干燥過程將結(jié)束。太陽能熱泵聯(lián)合干燥和熱泵獨立干燥基本可以實現(xiàn)智能恒溫干燥，可滿足菊花9小時左右的干燥要求。

通過烘干機試驗，得出以下結(jié)論：（1）在相同的室內(nèi)濕度和風速條件下，紅薯烘干機，原料厚度和干燥介質(zhì)溫度是影響干燥速率的主要因素。在太陽能干燥的前兩個小時中，干燥速度相對較快，因此在此期間排出的主要水是菊花表面或菊花空間上的自由水。當這些水分減少時，人參烘干機，菊花的干燥難度增加。在干燥后期，游離水被排出，烘干機里的物料中殘留的水難以排出，干燥速率低。(2)由于太陽輻射強度不均勻，干燥室內(nèi)溫度不穩(wěn)定。上升時間從早上8點到下午2點，因此在整個干燥過程中我們無法清楚地看到菊花的不同干燥速率。(3)烘干機能實現(xiàn)精準、智能的溫度控制，干燥效果良好。

在烘干機中，波長為0.2-3.0μm的陽光被太陽能集熱器中的黑色金屬板吸收并發(fā)射3-30μm的紅外線。這種紅外線有熱能。冷空氣經(jīng)太陽能集熱器加熱，回風后由烘干機離心風機送入干燥室，使空氣與干燥物之間的溫差和相對濕度差增大?？旄晌锪系乃當U散蒸發(fā)可達到干燥目的。太陽能干燥機的主要動力來自于太陽輻射的能力，烘干機能夠在短時間內(nèi)地促進作物的干燥過程，減少污染的可能性，從而極大地保證了干燥后農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量。

烘干機在藥材干燥過程中，烘干機，所需溫度為40～70℃，太陽能熱利用領域的低溫環(huán)境正好滿足其需要，大大降低了傳統(tǒng)能源的消耗，設備簡單，成本低，實現(xiàn)了經(jīng)濟成本的降低和增長。經(jīng)濟效益顯著，深受農(nóng)民歡迎。國內(nèi)外鮮有學者對麥冬干燥過程中的內(nèi)部傳熱機理進行深入的研究。它們不能建立傳熱傳質(zhì)模型，小麥烘干機，不能描述內(nèi)部傳熱過程。大多數(shù)學者只限于研究干燥曲線，比較不同的干燥方法，比較干燥時間和能耗。關于麥冬干燥過程中內(nèi)熱傳遞機制及成分變化機制，目前尚無、系統(tǒng)的資料，不能反映麥冬內(nèi)熱傳遞規(guī)律。此外，對麥冬干燥工藝參數(shù)的優(yōu)化、烘干機的深入系統(tǒng)研究也較少。

烘干機壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器共同構成熱泵系統(tǒng)的回路。制冷劑R22在系統(tǒng)中循環(huán)。烘干機熱泵中的工作流體發(fā)生了變化。它們的工作過程（1-2，2-3，3-4，4-1）是等熵壓縮、等壓冷凝放熱、節(jié)流、等壓蒸發(fā)吸熱。在壓縮機中，低溫低壓飽和氟利昂被壓縮成高壓，高溫蒸汽氟利昂進入冷凝器。氟利昂冷卻了。冷凝器放出熱量，通過節(jié)流閥變成低壓、低溫的飽和氣液混合物，再通過蒸發(fā)器進行熱交換。制冷劑R22從蒸發(fā)器干燥室內(nèi)的空氣介質(zhì)吸收熱量，成為低溫低壓飽和氣體。進入壓縮機后，進行下一個工作循環(huán)。熱泵能夠?qū)⒊凉窈蟮臐駸峥諝夤┙o干燥裝置循環(huán)利用，除濕后還能夠加熱新空氣。這樣可以避免由于排出濕熱空氣而引起的熱損失，還可以減少環(huán)境污染。

熱泵裝置比傳統(tǒng)烘干機節(jié)省40%～70%的能量，更具實用性。烘干機在干燥藥品、食品、農(nóng)副產(chǎn)品方面。熱泵機組的蒸發(fā)器在干燥時吸收環(huán)境中的熱能。此外，干燥室出口處的平行蒸發(fā)器也可用于吸收干燥室內(nèi)的潛熱和感熱空氣。因此，將排放到環(huán)境中的廢熱被充分利用來提高裝置的效率?？吹竭@種干燥方法是相對節(jié)能的。蒸發(fā)器還可以用揮發(fā)性物質(zhì)冷卻水蒸氣并將其冷凝成液體。如果回收揮發(fā)性成分，則只能收集這些液體。

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