硬質(zhì)合金鋰電池模具加工成型工藝的特點(diǎn)

鋰電池模具的加工成型工藝經(jīng)過長時(shí)間的磨煉，已經(jīng)非常簡單，制作出的鋰電池模具有著較好的精度和硬度，可以滿足使用需要。如今，使用硬質(zhì)合金模具的地方是越來越多，那么對于硬質(zhì)合金模具來說，它的加工成型工藝的特點(diǎn)有哪些呢？

硬質(zhì)合金常用于制造沖裁模的凸模和整體凹?；虬寄Ｆ磯K，拉深模、彎曲模的凸模和凹模以及拉絲模、冷鐓模等。

制造硬質(zhì)合金凸?；蜩偲词桨寄K，可以用外圓磨削、平面磨削或成形磨削的方法加工；整體硬質(zhì)合金凹模，可以用內(nèi)孔磨削、電火花穿孔或電火花線切割的方法加工。磨削或電加工以后達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)由鉗工進(jìn)行研磨加工。磨削加工時(shí)，要選擇剛性好、振動(dòng)小的機(jī)床，合適的砂輪和切削規(guī)范。對凹模進(jìn)行電火花加工穿孔時(shí)，用銀鎢合金制作電極可使被加工件得到較好的表面質(zhì)量。此外，還可采用超聲波加工。

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鎢鋼在鋰電池模具的中應(yīng)用范圍廣泛

耐熱的鎢鋼依然保持良好的彈性和機(jī)械強(qiáng)度，一般用于制作鋰電池模具、間斷切削及較差的零件夾緊。涂層后效果較佳，可加工至 HRC50°的各類材料。相應(yīng)一般鎢鋼，具有1~2倍的使用壽命和極的耐沖擊性能。

鎢鋼板材具有的經(jīng)硬性、高硬度、耐磨性好、高彈性模量、高抗壓強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性好（耐酸、堿、高溫氧化）、沖擊韌性較低、膨脹系數(shù)低，導(dǎo)熱、導(dǎo)電與鐵及其合金相近的特點(diǎn)。硅鋼片，冷軋板，適合制作鋰電池模具、耐磨零件及沖壓配件和硬質(zhì)合金自動(dòng)壓力機(jī)用模芯等，使用強(qiáng)度和沖擊韌性好，耐磨性較上述合金低。載荷大的頂鍛模，如用于螺釘，鉚釘?shù)鹊捻斿懩?，也用于沖壓模。擠壓模。沖裁模等。

東莞市超鴻五金精密科技有限公司是一個(gè)不斷求上進(jìn)求進(jìn)取的朝氣滿滿的企業(yè)。在做好原來業(yè)務(wù)范疇的基礎(chǔ)上，不斷尋找新的領(lǐng)域，與時(shí)俱進(jìn)。是您忠實(shí)的合作伙伴，可靠的肩膀，堅(jiān)實(shí)的后盾。前路風(fēng)風(fēng)雨雨，東莞市超鴻五金精密科技有限公司一直陪伴著您，披荊斬棘，開創(chuàng)屬于我們的未來。

鋰電池蓬勃發(fā)展，鋰電池模具亦分一杯羹

現(xiàn)在整個(gè)新能源行業(yè)的景氣度爆棚，在動(dòng)力電池市場快速增長和產(chǎn)能大幅擴(kuò)充之下,良好的產(chǎn)業(yè)前景、日益激烈的競爭態(tài)勢,真可謂“山雨欲來風(fēng)滿樓”。鋰電池模具精密結(jié)構(gòu)件的需求量也呈現(xiàn)倍增趨勢。這給傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)件制造企業(yè)提供了良好的發(fā)展機(jī)遇。

鋰電池精密結(jié)構(gòu)件主要為電芯頂蓋、鋁外殼、防爆片、翻轉(zhuǎn)片、正負(fù)極柱、正負(fù)極軟連接、電池軟連接排等,這些零件,通常采用高精密沖壓加工工藝來實(shí)現(xiàn),其對鋰電池的安全性、密閉性、能源使用效率等都具有直接的影響。

由于結(jié)構(gòu)件企業(yè)與電池客戶綁定較深,同時(shí)動(dòng)力電池結(jié)構(gòu)件制造具有一定技術(shù)壁壘,另一方面,在動(dòng)力電池能量密度提升和電池包輕量化的急迫要求之下,電池企業(yè)對鋰電池結(jié)構(gòu)件在產(chǎn)品性能和技術(shù)方面提出了更高的要求,結(jié)構(gòu)件制造企業(yè)壓力倍增,中小企業(yè)更是如此。

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