根據(jù)日光輸入的方式，烘干設(shè)備的選擇可分為三類：溫室式干燥設(shè)備、集熱式干燥設(shè)備和集熱式溫室式干燥設(shè)備。根據(jù)烘干設(shè)備干燥室內(nèi)空氣流動(dòng)方式，干燥設(shè)備的選擇可分為主動(dòng)式和被動(dòng)式，而帶集熱器的干燥設(shè)備主要為主動(dòng)式和溫度式。室內(nèi)有許多被動(dòng)干燥裝置，還有濃縮干燥裝置和整體干燥裝置等。集熱器和干燥室是集熱型太陽(yáng)能干燥裝置的兩個(gè)重要組成部分。它首先使用收集器加熱空氣，然后熱空氣進(jìn)入干燥室進(jìn)行傳熱（干燥材料）。在烘干設(shè)備干燥室中，使用鼓風(fēng)機(jī)來(lái)增強(qiáng)空氣的傳熱流動(dòng)。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，干燥室可分為固定式、凹坑式、箱式和移動(dòng)床式。

烘干設(shè)備

從使用形式上看，太陽(yáng)能可以作為部分或全部能源用于生產(chǎn)，因?yàn)檫@種太陽(yáng)能干燥器可以更好地與現(xiàn)有的常規(guī)能源干燥器結(jié)合，補(bǔ)充常規(guī)能源。溫室(即干燥室)和太陽(yáng)能集熱器由集熱器-溫室式干燥裝置組成。頂部的透明溫室是干燥室。烘干設(shè)備干燥過(guò)程主要是通過(guò)集熱器加熱空氣介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。收集器距地面30度。干燥室周圍采用角鋼制成，底部采用鋼板焊接，側(cè)面焊接。表面用絕緣板絕緣，果蔬烘干設(shè)備，蓋板用普通玻璃制成，集熱器用鐵屑和涂敷鋼絲網(wǎng)作為吸熱體，干燥室和集熱器串聯(lián)在集熱器的后部和上部、南部和頂部。雙層玻璃罩，四周采用角鋼框架，其余鋼板用隔熱板隔熱，溫室上部設(shè)有兩個(gè)出風(fēng)口。房間的內(nèi)壁涂上了黑色的油漆，并放置了五層材料托盤(pán)。濕空氣的排放是通過(guò)控制閥進(jìn)行的。

尚農(nóng)烘干設(shè)備的特點(diǎn)：

（1）太陽(yáng)能集熱器為V形波紋板，風(fēng)道尺寸為68mm，風(fēng)道尺寸為40mm，外框尺寸為3000mm×1000mm×180mm；（2）溫室底部與太陽(yáng)能空氣直接連接。集熱器，減少了送風(fēng)的熱損失；（3）充分利用智能溫度控制器對(duì)送風(fēng)進(jìn)行控制。強(qiáng)制通風(fēng)，節(jié)能環(huán)保，根據(jù)太陽(yáng)輻射溫度或設(shè)定溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量；（4）裝置頂部和南部透明，能很好地吸收太陽(yáng)輻射。(5)充分利用設(shè)備中的余熱，將設(shè)備中的低濕、高溫空氣直接送回空氣，將高濕、高溫空氣通過(guò)除濕器除濕后送回空氣。

烘干設(shè)備由太陽(yáng)能集熱器、干燥室和熱泵裝置組成的干燥裝置，烘干設(shè)備為頂部和南部有透明蓋的溫室。干燥室內(nèi)的干燥過(guò)程是通過(guò)集熱器或熱泵裝置加熱干燥室內(nèi)的空氣，然后干燥室內(nèi)的空氣與菊花進(jìn)行熱交換。我們將干燥的菊花放在烘干設(shè)備干燥室的空氣平衡板上，菊花和空氣通過(guò)玻璃直接吸收注入干燥室的陽(yáng)光，烘干設(shè)備，使水不斷蒸發(fā)，溫度不斷上升。此外，由熱泵和集熱器加熱的空氣進(jìn)入干燥室的底部，并通過(guò)空氣平衡板和菊花放置。層疊，使菊花和干燥室溫有所提高，同時(shí)也加快了溫室內(nèi)空氣的流速，增強(qiáng)了排溫能力，加速了材料內(nèi)部水分向表面擴(kuò)散蒸發(fā)，總之，加強(qiáng)了干燥過(guò)程。

熱風(fēng)干燥機(jī)種類繁多，其中典型的是箱式熱風(fēng)干燥機(jī)，主要用于藥材的干燥。烘干設(shè)備的箱體由隔板分成兩部分。它的目的是調(diào)節(jié)箱體內(nèi)的溫度。熱空氣從箱體隔板的左側(cè)進(jìn)入藥材進(jìn)行干燥，箱體內(nèi)的溫度由溫度計(jì)測(cè)量。如果箱體內(nèi)的溫度太高，蠶繭烘干設(shè)備，則調(diào)整隔板的位置，使得熱空氣從箱體的右側(cè)排出，從而降低箱體內(nèi)的溫度。熱空氣也可以從擋板的右側(cè)進(jìn)入，原理相似。烘干設(shè)備技術(shù)近年來(lái)發(fā)展迅速。微波是一種波長(zhǎng)為1mm~1m的電磁波，加熱頻率范圍為915~2450MHz。當(dāng)被加熱材料處于微波場(chǎng)中時(shí)，被加熱材料的內(nèi)部分子加強(qiáng)其運(yùn)動(dòng)。分子與分子的相互作用使材料溫度迅速上升，加熱時(shí)間短且均勻。

通過(guò)比較不同干燥方法對(duì)藥質(zhì)量的影響，發(fā)現(xiàn)烘干設(shè)備干燥速度快，能耗低，工業(yè)烘干設(shè)備，對(duì)藥中的菌類有一定的抑制作用。微波發(fā)生器的基本原理是將微波能轉(zhuǎn)化為熱能，用于藥材的加熱和干燥。烘干設(shè)備是藥材從內(nèi)到外加熱干燥，不適合烈性藥材的干燥。目前，我國(guó)微波干燥技術(shù)還處于探索階段，在實(shí)際應(yīng)用中還存在許多困難，如加熱功率和工作頻率的控制不當(dāng)，導(dǎo)致干燥速度過(guò)快或物料加熱不均勻。另外，微波干燥的成本較高，增加了成本預(yù)算。

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