常用冷作模具分類及用鋼推薦

（1）低合金冷作模具鋼

有SKS3、YK30、DF–2等常用于制作短壽命模具﹑工具支撐件等。淬透性較非合金模具鋼好﹐具有高的表面硬度和一定的淬透深度。

（2）中合金冷作模具鋼

以Cr5Mo1V（A2）為代表，包括Cr4W2MoV、Cr5Mo1V等。由于碳含量相對(duì)低、鉻含量低，屬于過共析鋼。這類鋼中的碳化物以Cr7C3型為主，塑料模具鋼，并有少量M 6 C和MC型，具有耐磨性好和熱處理變形小的特點(diǎn)。

（3）高合金冷作模具鋼

以Cr12Mo1V1（D2）為代表，包 括Cr12、Cr12W、Cr12MoV、Cr12MoV1、W6Mo5Cr4V2、5Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V等。

① SLD、Cr12MoV、Cr12Mo1V1（SKD11）、XW–41、DC53等常用于制作中等壽命模具鋼。具有高的抗壓強(qiáng)度﹑高的淬火硬度良好的淬火韌性及高的耐磨性。其中Cr12MoV﹑Cr12Mo1V1淬透性﹑淬火回火后的硬度﹑強(qiáng)度﹑韌性﹑比Cr12高，截面在300——400mm以下的工件可完全淬透，耐磨性和塑性也較好，變形小但高溫塑性差，使用于各種鑄﹑鍛﹑模具，如︰各種沖孔凸模﹑切邊模﹑滾邊模﹑縫口模﹑拉絲模﹑標(biāo)準(zhǔn)工具和模具。Cr12Mo1V1比Cr12MoV的淬透性和韌性好，其余都相同。

② ASP23﹑ASP60SKH51﹑V4﹑V10等常用于制作長(zhǎng)壽命模具鋼。具有高的抗壓強(qiáng)度高的淬火硬度﹑很好的耐磨性及穩(wěn)定性。

③VIKING屬較特殊的一種﹐為多用途工具鋼具有高韌性高耐磨性的特點(diǎn) ；常用于熱作模﹑抗壓強(qiáng)度和耐磨性不夠或冷作模具韌性不足易斷的場(chǎng)合。可用于沖模﹑拉伸模﹑工程塑膠模等。

鍛造高速鋼時(shí)的操作要點(diǎn)：

　　1、減小鐓粗時(shí)的鼓肚，打擊不宜過重，必要時(shí)先“鉚鐓”，再鐓粗，拔長(zhǎng)時(shí)相對(duì)送進(jìn)量為0.5-0.8左右。

　　2、嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍，使一切變形都在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)溫度下降時(shí)，應(yīng)立即返爐。當(dāng)熱效應(yīng)使坯料溫度上升時(shí)，應(yīng)減輕錘擊。

　　3、掌握“兩輕一重”的鍛造方法，即在開始和結(jié)束時(shí)輕擊，950-1050℃時(shí)重?fù)簟Ｔ谶^高溫度下鍛造，沙田塑料模具鋼，由于過燒，鍛件強(qiáng)度降低，更容易；在過低溫度下鍛造，樟木頭塑料模具鋼，則因鍛件塑性顯著下降而使之。

　　4、操作注意“兩均勻”，即變形均勻和溫度均勻。變形不均勻，會(huì)導(dǎo)致殘余應(yīng)力的增加。溫度顯著降低的部位往往就是產(chǎn)生裂紋的部位，例如鍛件的棱角，長(zhǎng)安塑料模具鋼，由于放熱快，易出現(xiàn)裂紋。

　　5、對(duì)中心疏松較為嚴(yán)重的材料，可用砧或摔子進(jìn)行拔長(zhǎng)。圓柱形鍛件的修光盡量在摔子內(nèi)完成，砧要有適當(dāng)?shù)膱A角。開始鍛造時(shí)，站面應(yīng)預(yù)熱。

熱作模具鋼

  熱作模具鋼對(duì)硬度要求適當(dāng)，側(cè)重于紅硬性，導(dǎo)熱性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、紅硬性為主。

熱作模具鋼包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述．熱作模具工作條件的主要特點(diǎn)是與熱態(tài)金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。

工具鋼

 工具鋼（Tool steel），是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度和紅硬性，以及高的耐磨性和適當(dāng)?shù)捻g性。工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。

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