石墨密封墊片選擇哪個(gè)好？

想必很多人對(duì)石墨密封墊片都不陌生，對(duì)它的功能也是如數(shù)家珍，但是石墨密封墊片的種類有很多，各種不同材質(zhì)的墊片應(yīng)用也各有不同，性能差別很大。那么哪種材質(zhì)比較好呢？具體要怎么選擇？

選擇石墨密封墊片的材料主要取決于下列三種因素：溫度、壓力、介質(zhì)。推薦d工作溫度不超過(guò)538℃，無(wú)錫石棉墊圈多少錢(qián)，特別當(dāng)介質(zhì)具有氧化性時(shí)。薄碳鋼板地不適合應(yīng)用于制造無(wú)機(jī)酸、中性或酸性鹽溶液的設(shè)備，如果碳鋼受到在的應(yīng)力，無(wú)錫石棉墊圈廠家，用于熱水工況條件下的設(shè)備事故率非常高。碳鋼墊片通常用于高濃度的酸和許多堿溶液。布氏硬度約120。含碳量不超過(guò)0.03%。推薦d工作溫度不超過(guò)760℃。耐腐蝕性能類似304不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出，耐晶界腐蝕性能高于304不銹鋼。布氏硬度約140。材料不含樹(shù)脂或無(wú)機(jī)物的全石墨材料，可分為摻入金屬或不摻入金屬元素石墨材料。石墨密封墊片可粘接以至可制造直徑超過(guò)600MM管道墊片。對(duì)許多酸、堿、鹽和有機(jī)合物和傳熱溶液，甚至高溫溶液具有非常優(yōu)異的耐蝕性能。它不能熔化，但超過(guò)3316℃時(shí)將升華。在高溫條件下，無(wú)錫石棉墊圈價(jià)格，在強(qiáng)氧化性介質(zhì)中使用該材料應(yīng)慎重。除用于墊片外，該材料也可制作填料和纏繞墊片中的非金屬纏繞帶。

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?石棉布工業(yè)產(chǎn)品中應(yīng)用廣泛，效果好，周期長(zhǎng)

　   石棉布具有良好的耐火隔熱性能，常用作汽車、飛機(jī)、火車的防火、隔熱材料，在制冷設(shè)備、焊接工保護(hù)服、劇場(chǎng)銀幕、消防、煉鋼等方面都得到應(yīng)用。無(wú)塵石棉布是用的石棉紗交織而成。適用于各種熱設(shè)備和熱傅道系統(tǒng)作保溫，隔熱材料或加工成其它石棉制品【石棉布】除了制造各種耐熱、石棉布防腐、石棉布耐酸、石棉布耐堿等材料外，石棉布還利用它做化工過(guò)濾材料及電解工業(yè)電解槽上的隔膜材料以及鍋爐、氣包、機(jī)件的保溫隔熱材料，石棉布還直接用于各種設(shè)備和熱傳導(dǎo)系統(tǒng)作包扎保溫材料。石棉布是用的石棉紗交織而成。石棉布適用于各種熱設(shè)備作保溫，隔熱材料或加工成其它石棉制品。

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一. 金屬墊片材料

1. 碳鋼:

推薦d工作溫度不超過(guò)538℃，特別當(dāng)介質(zhì)具有氧化性時(shí)。薄碳鋼板地不適合應(yīng)用于制造無(wú)機(jī)酸、中性或酸性鹽溶液的設(shè)備，如果碳鋼受到在的應(yīng)力，用于熱水工況條件下的設(shè)備事故率非常高。碳鋼墊片通常用于高濃度的酸和許多堿溶液。布氏硬度約120。

2. 304不銹鋼

18-8（鉻18-20%、鎳8-10%），推薦d工作溫度不超過(guò)760℃。在溫度 -196~538℃區(qū)間內(nèi)，易發(fā)生應(yīng)力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。

3． 304L 不銹鋼

含碳量不超過(guò)0。03%。推薦d工作溫度不超過(guò)760℃。耐腐蝕性能類似304不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出，耐晶界腐蝕性能高于304不銹鋼。布氏硬度約140。

4． 316不銹鋼

18-12（鉻18%、鎳12%），在304不銹鋼中增加約2%鉬，當(dāng)溫度提高其強(qiáng)度和耐腐蝕性能提高。當(dāng)溫度提高時(shí)比其它普通不銹鋼具有更高抗蠕變性能。推薦d工作溫度不超過(guò)760℃。布氏硬度約160。

5． 316L不銹鋼

推薦d連續(xù)工作溫度不超過(guò)760℃~815℃。碳含量不超過(guò)相對(duì)于316不銹鋼具有更y秀的耐應(yīng)力和晶界腐蝕。布氏硬度約140。

6． 20合金

45%鐵、24%鎳、20%鉻和少量鉬和銅。推薦z大工作溫度不超過(guò)760℃~815℃。特別適用于制造耐硫酸腐蝕的設(shè)備，布氏硬度約160。

7． 鋁

鋁（含量不低于99%）。鋁具有y秀耐腐蝕性能和加工性能，適用于制造雙夾墊片。布氏硬度約35。推薦z大連續(xù)工作溫度不超過(guò)426℃。

8． 紫銅

紫銅的成份接近于純銅，其含有微量的銀以增加其連續(xù)工作溫度。推薦z大連續(xù)工作溫度不超過(guò)260℃。布氏硬度約80。

9． 黃銅

（銅66%、鋅34%），在大多數(shù)工況條件下，具有良好耐腐蝕性能，但不適應(yīng)醋酸、氨、鹽和y炔。推薦z大連續(xù)工作溫度不超過(guò)260℃。布氏硬度約58。

10．哈氏B-2

（26-30%鉬、62%鎳和4-6%鐵）。推薦z大工作溫度不超過(guò)1093℃。具有優(yōu)異的耐熱濃度鹽酸腐蝕性能。也具有優(yōu)異的耐濕氯化q氣體腐蝕、硫酸、磷酸和還原性鹽溶液腐蝕的性能。在高溫條件下具有高的強(qiáng)度。布氏硬度約230。

11．哈氏C-276

16-18%鉬、13-17.5%鉻、3.7-5.3%鎢、4.5-7%鐵、其余均為鎳）。推薦z大工作溫度不超過(guò)1093℃。具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。對(duì)各種嘗試的冷硝s或濃度達(dá)到70%的沸騰硝s具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，具有良好的耐鹽酸和硫酸腐蝕性能及優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕性能。布氏硬度約210。

12．英科耐爾600

鎳基合金（77%鎳、15%鉻和7%鐵）。推薦z大工作溫度不超過(guò)1093℃。在高溫條件下具有高的強(qiáng)度，通常用于需解決應(yīng)力腐蝕問(wèn)題的設(shè)備。在低溫條件下，具有優(yōu)異的同加工性能。布氏硬度約150。

13．蒙乃爾400

（銅30%、鎳推薦z大連續(xù)工作溫度不超過(guò)815℃。除強(qiáng)氧化性酸外，對(duì)大多數(shù)酸和堿具有優(yōu)異耐腐蝕性能。在f酸、氯化b、b介質(zhì)中易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋，因而，不適應(yīng)用于上述介質(zhì)。被廣泛用于制造氫f酸的設(shè)備。布氏硬度約120。

14．鈦

推薦z大工作溫度不超過(guò)1093℃。在高溫條件下，無(wú)錫石棉墊圈，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。眾所周知耐氯離子的侵蝕，在較寬的溫度和濃度區(qū)間，具有優(yōu)異的耐硝s腐蝕。鈦材在大多數(shù)堿溶液用的很少，適應(yīng)用于氧化工況條件。布氏硬度約216。

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