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蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的**廠家,同時從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工,具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。公司設(shè)備精良,技術(shù)力量雄厚,擁有多名模具技師及經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人.
致使模具失效的因素很多,既有外因(例澆鑄溫度高低、模具是否經(jīng)預(yù)熱、水劑涂料噴涂量的多少、壓鑄機(jī)噸位大小是否匹配、壓鑄壓力過高、內(nèi)澆口速度過快、冷卻水開啟未與壓鑄生產(chǎn)同步、鑄件材料的種類及成分Fe的高低、鑄件尺寸形狀、壁厚大小、涂料類型等等)。也有內(nèi)因(例模具本身材質(zhì)的冶金質(zhì)量、坯料的鍛制工藝、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性、澆注系統(tǒng)設(shè)計的合理性、模具機(jī)(電加工)加工時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力、模具的熱處理工藝、包括各種配合精度和光潔度要求等)。 模具若出現(xiàn)早期失效,則需找出是哪些內(nèi)因或外因,泰安鋅壓鑄,以便今后改進(jìn)。 但在實(shí)際生產(chǎn)中,溶蝕僅是模具的局部地方,例內(nèi)澆口直接沖刷的部位(型芯、型腔)易出現(xiàn)溶蝕現(xiàn)象,以及硬度偏軟處易出現(xiàn)鋁合金的粘模。
蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的**廠家,同時從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工,具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。公司設(shè)備精良,技術(shù)力量雄厚,擁有多名模具技師及經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人.
壓鑄機(jī)主要可以分為熱室壓鑄機(jī)與冷室壓鑄機(jī)兩種不同的類型,區(qū)別在于它們能承受多大的力量,典型的壓力范圍在400到4000噸之間。
熱室壓鑄熱室壓鑄,有時也被稱作鵝頸壓鑄,它的金屬池內(nèi)是熔融狀態(tài)的液態(tài)、半液態(tài)金屬,這些金屬在壓力作用下填充模具。在循環(huán)開始時,機(jī)器的活塞處于收縮狀態(tài),這時熔融態(tài)的金屬就可以填充鵝頸部位。氣壓或是液壓活塞擠壓金屬,將它填入模具之內(nèi)。這個系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)包括循環(huán)速度快(大約每分鐘可以完成15個循環(huán)),容易實(shí)現(xiàn)自動化運(yùn)作,同時將金屬熔化的過程也很方便。缺點(diǎn)則包括無法壓鑄熔點(diǎn)較高的金屬,同樣也不能壓鑄鋁,因?yàn)殇X會將熔化池內(nèi)的鐵帶出。因而,通常來說熱室壓鑄機(jī)用于鋅、錫以及鉛的合金。而且,熱室壓鑄很難用于壓鑄大型鑄件,通常這種工藝都是壓鑄小型鑄件。
蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的**廠家,同時從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工,具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。公司設(shè)備精良,技術(shù)力量雄厚,擁有多名模具技師及經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人.
縮孔
特征:壓鑄件在冷凝過程中,由于內(nèi)部補(bǔ)償不足所造成的形狀不規(guī)則,表面較粗糙的孔洞。
產(chǎn)生原因:1、合金澆注溫度過高。2、鑄件結(jié)構(gòu)壁厚不均勻,產(chǎn)生熱節(jié)。3、比壓太低。4、溢流槽容量不夠,壓鑄鋅鋁件,溢口太薄。5、壓室充滿度太小,余料(料餅)太薄,終補(bǔ)縮起不到作用。6、內(nèi)澆口較小。7、模具的局部溫度偏高。排除措施:1、遵守合金熔煉規(guī)范,合金液過熱時間太長,鋅壓鑄供應(yīng)商,降低澆注溫度。2、改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu),消除金屬積聚部位,五金鋅壓鑄,均勻壁厚,緩慢過渡。3、適當(dāng)提高比壓。4、加大溢流槽容量,增厚溢流口。5、提高壓室充滿度,采用定量澆注。6、適當(dāng)改善澆注系統(tǒng),以利壓力很好地傳遞。
企業(yè): 蘇州一松坤五金制品有限公司
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