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輾環(huán)能成形直徑φ10000mm、高度為4000mm的原子能反應(yīng)堆容器加強(qiáng)環(huán),8M環(huán)形鍛件,這是其它壓力加工方法難以成型的。 2、材料利用率高 與模鍛相比,輾環(huán)制坯只需要沖小孔,所以沖空連皮小,又沒(méi)有模鍛所必要的飛邊及拔模斜度,環(huán)件截面尺寸形狀更接近于成品,既減少了切削加工量,又節(jié)約了原材料。 3、內(nèi)在質(zhì)量?jī)?yōu)良 輾環(huán)變形是徑向壓縮、軸向延伸,環(huán)件金屬纖維沿圓周連續(xù)排列,往往與環(huán)件使用中的受力和磨損相適應(yīng),所以輾環(huán)產(chǎn)品的強(qiáng)度高又耐磨,內(nèi)在質(zhì)量?jī)?yōu)良。 4、勞動(dòng)條件好 與一般鍛造相比,環(huán)形鍛件加工廠,輾環(huán)時(shí)無(wú)沖擊、無(wú)震動(dòng)、噪音小,環(huán)形鍛件鍛造廠,勞動(dòng)條件有很大的改善,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。
一、構(gòu)成:
?環(huán)件軋制(亦稱碾環(huán)、環(huán)件碾擴(kuò)、擴(kuò)孔、軋環(huán))是借助碾環(huán)機(jī)(Ring Mill)(亦稱軋環(huán)機(jī)、環(huán)軋機(jī)、擴(kuò)孔機(jī))使環(huán)件產(chǎn)生連續(xù)局部塑性變形,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)壁厚減小、直徑擴(kuò)大、截面輪廓成形的塑性加工工藝。該工藝適用于生產(chǎn)各種形狀和尺寸的環(huán)形機(jī)械零件,環(huán)形鍛件,如軸承環(huán)、齒圈、法蘭、薄壁筒形件、風(fēng)電法蘭、高頸法蘭等各類(lèi)無(wú)縫環(huán)形鍛件。環(huán)件產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車(chē)、火車(chē)、船舶、石油化工、航空、航天、原子能、風(fēng)力發(fā)電等眾多工業(yè)領(lǐng)域。環(huán)件的材料通常為碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦合金、銅合金、鋁合金、鈷合金、鎳基合金、高溫合金等。
油箱車(chē)間可生產(chǎn)電力設(shè)備大型液壓油箱及其配件。 公司鍛件產(chǎn)品主要用于汽車(chē)、液壓機(jī)械、發(fā)電設(shè)備、石化配件、工程機(jī)械、冶金、礦山、鐵路、船舶機(jī)械等配件。 已于2001年通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,2008年通過(guò)ISO9001:2000德國(guó)萊茵認(rèn)證, 2009年獲得壓力容器證書(shū)。 國(guó)內(nèi)主要配套廠家:中國(guó)重汽、約翰.迪爾天拖公司、濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠、齊魯石化、徐工集團(tuán)、濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)、青島四方機(jī)車(chē)廠以及國(guó)內(nèi)的德國(guó)、意大利、美國(guó)和日本獨(dú)資企業(yè)等等。國(guó)外主要出口至歐美、亞洲國(guó)家。
企業(yè): 章丘重型鍛造有限公司
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