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TPE,TPR塑料注塑成型時(shí)注意事項(xiàng):
1、徹底清洗料筒
2、保證良好干燥
3、典型溫度設(shè)置
4、注塑速度設(shè)定
5、保壓壓力設(shè)定
6、二次注塑要求
對(duì)于以較硬的SEBS為基礎(chǔ)的TPE,推薦采用聚載色劑。
對(duì)于以較軟的SEBS為基礎(chǔ)的TPE,可采用低密度聚乙烯或乙烯共聚物。
對(duì)于較軟的品種,不推薦采用PP載色劑,因?yàn)閺?fù)合材料的硬度將受到影響。
對(duì)于某些包膠注塑的應(yīng)用,使用聚乙烯載色劑可能會(huì)對(duì)與基體的粘接力產(chǎn)生不利的影響。
新購(gòu)進(jìn)的注塑機(jī)初用之前,或者在生產(chǎn)中需要改變產(chǎn)品、更換TPE原料、調(diào)換顏色或發(fā)現(xiàn)塑料中有分解現(xiàn)象時(shí),都需要對(duì)注塑機(jī)機(jī)筒進(jìn)行清洗或拆洗。清洗機(jī)筒一般采用加熱機(jī)筒清洗法。清洗料一般用塑料原料。對(duì)于TPE材料,可用所加工的新料置換出過(guò)渡清洗料。在加工注塑過(guò)程中,溫度的設(shè)定是否準(zhǔn)確是制品外觀和性能好壞的關(guān)鍵。
TPE/TPR的耐黃變性影響因素有哪些?
1.氫化——含不飽和鍵(通常指碳碳雙鍵和三鍵,tpr生產(chǎn),也包含其他原子之間的不飽和鍵)的有機(jī)或高分子化合物分子,在適當(dāng)?shù)淖饔脳l件下(如溫度,壓力,引發(fā)劑及催化劑等存在)與氫原子發(fā)生加成或加聚反應(yīng),破壞不飽和的雙鍵或三鍵,使氫原子與原來(lái)不飽和鍵原子間形成更為穩(wěn)定的化學(xué)鍵(如碳?xì)鋯捂I)。發(fā)生氫化作用后,在微觀層面,材料由于形成更穩(wěn)定的單鍵結(jié)構(gòu),使得材料的化學(xué)穩(wěn)定性,江蘇tpr,性及耐黃變性增強(qiáng)。
2.耐黃變性——指淺色材料遇電負(fù)性強(qiáng)(強(qiáng)氧化性)介質(zhì)時(shí)對(duì)該氧化性介質(zhì)的抵御能力(或稱性),若材料對(duì)氧化性介質(zhì)的抵御性差,則材料容易發(fā)生氧化變黃,耐黃變性差。
再來(lái)討論TPE、TPR透明料白色料的耐黃變性影響因素。
小編認(rèn)為:影響TPE.TPR透明料或淺色料耐黃變性的主要因素有:
一是操作油的種類(lèi),
二是橡膠基料的種類(lèi)和產(chǎn)地,
三是抗UV劑的添加。
TPR是什么材料
TPR,意思是熱塑性橡膠,tpr價(jià)格,英文為T(mén)hermo-plasticrubber.亞洲地區(qū)一些用戶把以類(lèi)彈性體SEBS,SBS為基礎(chǔ)之混合彈性體材料都稱為T(mén)PR.但國(guó)內(nèi)TPE,TPR生產(chǎn)廠家為便于區(qū)分,將SEBS基礎(chǔ)共混改性的彈性體稱為T(mén)PE,而將SBS基礎(chǔ)共混改性的彈性體稱為T(mén)PR.這與亞洲地區(qū)部分用戶的叫法存在差異。
TPR材料有毒嗎?
TPR材料環(huán)保無(wú)毒,不含對(duì)人體有害的物質(zhì)。但老司機(jī)建議消費(fèi)者選用TPR材質(zhì)成品時(shí),盡量選擇品牌有品質(zhì)保證的供應(yīng)廠商。一些無(wú)良企業(yè)可能會(huì)以低價(jià)格來(lái)做市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)取市場(chǎng),但價(jià)格太低,產(chǎn)品品質(zhì)會(huì)有所下降。
TPR總的來(lái)說(shuō)是環(huán)保無(wú)毒的。但不同的行業(yè)及要求,對(duì)于TPR材料的環(huán)保品質(zhì)要求會(huì)有所差異。對(duì)于與人體健康安全密切相關(guān)的食品接觸材料,tpr橡膠,人體肌膚接觸材料,級(jí)材料等等,有信譽(yù)有資質(zhì)的TPR原材料及制品生產(chǎn)商,都會(huì)嚴(yán)格把控材料品質(zhì),以符合相關(guān)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),保證材料及制品的無(wú)毒安全性。
企業(yè): 南京德立新材料有限公司
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