公司擁有8000T，4000T，1600T，1000T摩擦壓力機(jī)生產(chǎn)線，5T模鍛電液錘生產(chǎn)線，可完成3KG--600KG的模鍛件鍛造毛坯；可鍛造各種碳鋼、低合金鋼、中高合金鋼、不銹鋼等材質(zhì)。

公司擁有8T自由鍛錘、3T自由鍛錘等自由鍛設(shè)備，可完成單重5噸以下鍛件的加工。

擁有各種大中小型正火爐、回火爐，淬火爐，多功能熱處理爐，愛(ài)協(xié)林滲碳爐、氮化爐，內(nèi)齒圈加工，可完成鍛造毛坯件、成品鍛件的熱處理，齒圈，可保探傷。

我公司擁有各式臥式加工中心、立式加工中心、大型數(shù)控龍門(mén)加工中心、大中小型數(shù)控車(chē)床、普通車(chē)床、銑床、鉆床，減速機(jī)齒圈鍛造加工，可完成鍛件產(chǎn)品的粗加工與精加工。

目前公司下設(shè)鍛造一廠、鍛造二廠、鍛造三廠（在建）、精加工中心、吊鉤廠、可年產(chǎn)鍛件12萬(wàn)噸，是山東省乃至全國(guó)同行業(yè)中的佼佼者。

不同的鍛造方法有不同的流程，其中以熱模鍛的工藝流程，一般順序?yàn)?鍛坯下料;鍛坯加熱;輥鍛備坯;模鍛成形;切邊;沖孔;矯正;中間檢驗(yàn)，檢驗(yàn)鍛件的尺寸和表面缺陷;鍛件熱處理，用以消除鍛造應(yīng)力，改善金屬切削性能;清理，主要是去除表面氧化皮;矯正;檢查，一般鍛件要經(jīng)過(guò)外觀和硬度檢查，重要鍛件還要經(jīng)過(guò)化學(xué)成分分析、機(jī)械性能、殘余應(yīng)力等檢驗(yàn)和無(wú)損探傷。齒圈

內(nèi)齒圈(ring gear)，是指行星齒輪傳動(dòng)中，與行星架同一軸線的內(nèi)齒輪。

　大型微型齒輪類(lèi)零件一般要進(jìn)行兩次以上的熱處理，對(duì)齒坯進(jìn)行熱處理的主要目的是除熱鍛齒坯造成的內(nèi)應(yīng)力，改善齒坯在加工前的力學(xué)性能和可加工性，天津齒輪加工廠指出，模鍛齒圈，從而提高生產(chǎn)率，節(jié)約刀具費(fèi)用，提高機(jī)床使用率，減少和防止機(jī)械加工中或在進(jìn)行熱處理時(shí)的變形。

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