碾環(huán)機碾鍛齒圈和齒輪毛坯的鍛造工藝主要有一下幾個工序:墩粗、拔長、沖孔、擴孔。自由鍛和碾環(huán)工藝的區(qū)別主要在擴孔這個工序上。自由一般采用馬杠擴孔，碾環(huán)主要采用輾壓擴孔。 自由鍛時碾環(huán)主要是采用馬杠碾環(huán)。馬杠碾環(huán)的應力應變情況近似拔長，與長軸拔長又有區(qū)別，它是環(huán)形坯料沿圓周方向的拔長，是局部加載，模鍛章丘鍛造廠，整體受力。馬杠擴孔時變形區(qū)金屬沿切向和寬度方向流動。馬杠碾環(huán)時變形區(qū)金屬主要沿切向流動，并增大內(nèi)、外徑。馬杠上碾環(huán)的鍛件一般壁較薄，故對外端變形區(qū)金屬切向流動的阻力遠小寬度方向，馬杠與鍛件的接觸面呈弧形，有利于金屬沿切向流動。因此馬杠碾環(huán)時鍛件尺寸變化是壁厚減薄，內(nèi)、外徑擴大，寬度(高度)方向稍有增加。因此，馬杠上擴孔可以鍛制薄壁的鍛件。

輾環(huán)能成形直徑φ10000mm、高度為4000mm的原子能反應堆容器加強環(huán)，這是其它壓力加工方法難以成型的。 2、材料利用率高 與模鍛相比，輾環(huán)制坯只需要沖小孔，所以沖空連皮小，又沒有模鍛所必要的飛邊及拔模斜度，環(huán)件截面尺寸形狀更接近于成品，既減少了切削加工量，又節(jié)約了原材料。 3、內(nèi)在質(zhì)量優(yōu)良 輾環(huán)變形是徑向壓縮、軸向延伸，環(huán)件金屬纖維沿圓周連續(xù)排列，往往與環(huán)件使用中的受力和磨損相適應，所以輾環(huán)產(chǎn)品的強度高又耐磨，內(nèi)在質(zhì)量優(yōu)良。 4、勞動條件好 與一般鍛造相比，章丘鍛造廠，輾環(huán)時無沖擊、無震動、噪音小，勞動條件有很大的改善，易于實現(xiàn)機械化和自動化。

碾環(huán)是環(huán)形零件碾擴的簡稱，是環(huán)形零件成形的新方法。其工作原理如下，碾壓輪主動旋轉(zhuǎn)，帶動環(huán)形坯旋轉(zhuǎn)，8000噸壓機章丘鍛造廠，環(huán)形坯再帶動芯輥旋轉(zhuǎn)。同時碾壓輪與芯輥間的中心距離逐漸縮小，章丘鍛造廠，即環(huán)形坯的厚度逐漸減小，直徑逐漸擴大，直到形成所需要的截面形狀。導向輥起誘導工件成圈及增加碾擴穩(wěn)定的作用。當工件與信號輥接觸時，表示已達到預定尺寸，信號輥發(fā)出精碾及停碾的信號，碾壓輪完成碾壓任務退回到原始位置。 碾環(huán)工藝在國內(nèi)外已得到相當廣泛的應用。碾環(huán)工藝的典型零件有：軸承內(nèi)外座圈、齒輪圈、火車車輪輪箍、襯套、法蘭、橋式起重機車輪圈等。

碾環(huán)是鍛造分類的一種，隨著鍛造行業(yè)的迅速發(fā)展，碾環(huán)工藝發(fā)展用于鍛造行業(yè)越來越多，主要用碾環(huán)機來鍛造。

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