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冷作模具鋼
冷作模具鋼側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高,塑料模具鋼,合金元素以增加淬透性,鳳崗塑料模具鋼,提高耐磨性為主。 冷作模具鋼包括制造沖裁用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等
冷作模具鋼在工作時(shí).由于被加工材料的變形抗力比較大,麻涌塑料模具鋼,模具的工作部分承受
很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此,冷作模具的正常報(bào)廢原因一般是磨損。
(2)冷作模具鋼的選用
冷作模具鋼的主系列是高硬冷作類,主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具,硬度高于HRC60-62。對(duì)于要求耐沖擊、韌性高的模具,硬度低于HRC60- 62,主要用S類和部份A類和普通的調(diào)質(zhì)鋼、熱作模具、彈簧鋼、或基體鋼。對(duì)于大型沖壓模,如汽車外型沖壓件,主要用鑄鐵類。簡(jiǎn)易或壽命數(shù)量少的用鋅基合金或高分子復(fù)合材料。
*高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應(yīng)用迅速增長(zhǎng)。德榮金屬主要是有高的"抗壓強(qiáng)度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之間選擇。
熱強(qiáng)性熱作模具鋼具有較高的回火抗力及穩(wěn)定性,主要應(yīng)用于較高溫度下工作的熱頂鍛模具、熱擠壓模具、銅及黑色金屬壓鑄模具、壓力機(jī)模具等。GB129985《合金工具鋼技術(shù)條件》中3Cr2W8V、5CMW5Mo2V、5CI4M03SiMnVAI3個(gè)鋼號(hào)屬此類熱作模具鋼。試用較好的高溫?zé)嶙髂>咪?C3Mo2NiVNb、奧氏體耐熱鋼、4Cr3MoW4VNb(GR)、6Cr4Mo3NiWV(G2)等鋼。
3Cr2W8V鋼該壓鑄模具鋼材是,鎢系高熱強(qiáng)化模具鋼的代表鋼號(hào),合金元素以鎢為主鎢質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)8%以上淬火溫度1050-1200℃,硬度HRC49-56.550℃左右回火時(shí)出現(xiàn)二次硬化,經(jīng)350℃及45℃等溫淬火后可得到較高的沖擊韌度和硬度。因冷熱疲勞抗力差,望牛墩塑料模具鋼,在急熱、急冷條件下工作容易出現(xiàn)出現(xiàn)冷熱疲勞而失效,則不適合宜在急冷、極熱下工作。但因其抗回火能力較高,仍作為高熱強(qiáng)性熱作模具鋼而在許多熱加工領(lǐng)域應(yīng)用。
3Cr3Mo3W2V鋼該壓鑄模具鋼材冷加工、熱加工性能良好,淬、回火溫度范圍較寬。推薦淬火規(guī)范:淬火溫度為1060-1130℃,在20-60℃油中冷卻至油溫,淬火硬度為HRC52-56。具有較高的熱強(qiáng)性熱疲勞性能,又具有良好的耐磨性和抗回火穩(wěn)定性。該鋼適宜制造鐓鍛、壓力機(jī)鍛造等熱作模具,模具使用壽命較高。
5Cr4Mo2W2VSi鋼該壓鑄模具鋼材是基體鋼內(nèi)型的熱作輕度模具鋼,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗缶哂懈叩挠捕?、?qiáng)度,好的耐磨性,高的高溫強(qiáng)度以及好的回火穩(wěn)定性等綜合性能,此外也具有一定的韌性和抗熱疲勞性能。推薦淬火規(guī)范:淬火溫度為1080-1120℃,在20-60℃油中冷卻至油溫,淬火硬度為HRC61-63。該鋼的熱加工性能也較好,加工溫度范圍較寬,適于制造熱擠壓模,熱鍛壓模、溫鍛模以及要求韌性較好的冷鐓用模具。
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