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塑膠模具溫度關于注塑成型來說但是很重要的一個環(huán)節(jié)。假如塑膠模具的溫度操控得好,加工出來的產品會是好產品;而假如塑膠模具的溫度操控得欠好,加工出來的產品或許會是報廢品了。
塑膠模具
那么,塑膠模具的溫度對加工產品還會造成什么樣的影響呢?
1、塑膠模具的溫度會下降制品標準精度,使制品合格率下降,鹽田高速鋼,
2、模具型芯與型腔溫差過大,塑件縮短不勻,導致制品的曲折變形,影響制件外觀。
3、塑膠模具的溫度過高,會使制品在脫模進程中和脫模后發(fā)作變形,使其形狀和標準精度下降。
4、關于某些結晶性塑料,運用塑膠模具高溫有利于結晶進程的進行,防止在寄存或運用進程中標準發(fā)作的改變。
5、關于塑料柔性塑料,坪山高速鋼,運用塑膠模具低溫可以下降其成型縮短率,進步制件標準精度,并縮短成型周期,進步生產效率。
6、塑膠模具低溫充模時,假如熔體速不是足夠高,則制品的內應力增大,易引起翹曲變形或應用開裂,特別是某些高粘度的塑料為明顯。
7、塑膠模具的溫度會下降塑料熔體的流動性,使制件概括不清,甚至充模不滿,或在充模進程中因為熔體前鋒溫度下降過多而發(fā)作明顯的冷接縫,導致制品的力學性能下降。過低的塑膠模具溫度,還會使制品表面不光滑,發(fā)作各種表面缺陷。
合理地選用冷作模具鋼材料并進行的成形加工和適當的熱處理,能夠有效的提高模具使用壽命。例如,對于形狀簡單,不易變形,截面不大,承受載荷較輕的冷作模具,常選用撫順特鋼9CrWMn、T10等制造;對于形狀復雜,容易變形,截面較大,承受載荷較大的冷作模具,宜選用高耐磨模具鋼Cr12、Cr12MoV、撫順特鋼SKD11等制造;對于承受大沖擊載荷的冷作模具,高速鋼,常選用沖擊韌性較高的模具鋼,如撫順特鋼DC53、D2等制造。在選用模具材料時,往往需要考慮生產批量。生產批量小或中等的,常選用碳素工具鋼或高碳低合金模具鋼;而生產批量大,則選用高耐磨模具鋼。
鑒于沖頭與凹模的工作條件和使用性能要求存在著差別,所選用的鋼材也有所不同。例如冷擠壓鋼件和硬鋁件時,凹模常選用Cr12、Cr12MoV模具鋼;為了延長沖頭的使用壽命,則可選用撫順特鋼M2、SKH-9高速工具鋼等。
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