壓球機占用空間相對現(xiàn)有技術(shù)而言較小，電動機功率損耗小、功率高、維修少、可調(diào)到速度的值，提高了成球率。對輥壓球機在工作過程中，兩個對輥的間距是成球的關(guān)健，成品球質(zhì)量、密度都與此相關(guān)。中州技術(shù)人員在對操作人員進行培訓(xùn)時，會著重講這部分的調(diào)整技巧。調(diào)整兩個對輥之間的間距，較間距較小，350型壓球機，不能將物料塞滿整個模具，會導(dǎo)致成品球大小不達標；如對輥壓球機2個對輥間距調(diào)整過大，當設(shè)備壓力還沒到達球體中心位置時，350型壓球機流水線，球已脫落，會導(dǎo)致成品球強度不夠。同樣無法達到成品球標準要求。因此調(diào)整好對輥間距是至關(guān)重要的因素。在調(diào)整對輥間距時，要考慮的因素有物料的濕度、特性、成品球的大小和形狀等因素。將這些因素進行綜合考慮，再將對輥間距調(diào)整到*佳位置。這就是對輥壓球機對輥之間的微妙關(guān)系。

由于機器結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，各種煤球機不可能也沒有必要改加工完成，通常是由諸多零散的零件組合而成的各種機器設(shè)備的零件數(shù)雖然繁多．但從它們的形狀及功能-大體可分為軸類零件、套類零件和支座類零件。軸類零件主要起支撐與傳力的作用；套類零件主要起定位作用；芰座類零件主要起支撐r/i定作用。有時幾個相芰的零什按照同定的方式組合在起發(fā)揮Vl定的作用.tm煤球機滾動軸承(可認為足由滑動軸承演變iTiik)等。我們也叮以認為 E們等同干-t零件．這部分零件大部分已經(jīng)標準化了可u從標準中直接選用。零件是組成機器的基本的單兀。

蜂窩煤球機生產(chǎn)前的六步驟：1、先將機器校平，牢固地固定在水泥基礎(chǔ)上。2、清洗機器上的油污和雜物，350型壓球機批發(fā)，將各傳動，運動部位加注潤滑油。3、檢查各部位螺釘是否松動。4、調(diào)整撥轉(zhuǎn)，沖壓等各部分的位置度和間隙，調(diào)整好后用手盤動皮帶輪，各運轉(zhuǎn)部位應(yīng)運轉(zhuǎn)自如。5、主機皮帶輪轉(zhuǎn)向為順時針正轉(zhuǎn)。嚴禁倒轉(zhuǎn)，開機前就去掉三角帶試電機轉(zhuǎn)向，電動機轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)動機大輪的轉(zhuǎn)向一致方可裝上三角帶試機。6、試機時首先用點動法使電機作脈沖轉(zhuǎn)動，350型壓球機定制，如無其它噪音，運轉(zhuǎn)正常時方可開車。嚴禁重車起動，待機器運轉(zhuǎn)正常后方可投料生產(chǎn)。

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