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機(jī)械加工的操作步驟
1.光整加工:這個(gè)加工原則大致就是一些打磨拋光的加工,它通常是在產(chǎn)品全部完成架構(gòu)之后進(jìn)行的步驟。
2.先面后孔:在進(jìn)行精密機(jī)械零件的時(shí)候,對(duì)于支架這樣的工件來說,它既要進(jìn)行平面加工又要機(jī)械孔加工,大型加工廠,為了加工出來的孔的精度誤差更小一些,先加工平面后加工孔有利于減小誤差。
3.劃分加工階段:產(chǎn)品在精密機(jī)械零件的時(shí)候,根據(jù)不同的產(chǎn)品要求要進(jìn)行不同程度的加工,加工程度需要進(jìn)行劃分,如果對(duì)精度要求不高,那么進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的粗加工階段就行了。產(chǎn)品的進(jìn)度要求越來越嚴(yán)格,后續(xù)就要進(jìn)行半精加工和精加工階段。
我國(guó)的工程機(jī)械出口量越來越大,且絕大部分為海運(yùn),一般都是甲板運(yùn)輸。海運(yùn)的環(huán)境非常惡劣,以至于在運(yùn)輸過程中會(huì)導(dǎo)致部分鍍鋅件、非涂裝金屬件產(chǎn)生嚴(yán)重的銹蝕,達(dá)不到用戶的要求,給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
大型機(jī)械件的運(yùn)動(dòng)軌跡研究是設(shè)計(jì)和控制大型機(jī)械件的必要步驟。針對(duì)大型機(jī)械件運(yùn)動(dòng)軌跡的測(cè)量問題,大型加工機(jī)床,分析了傳統(tǒng)測(cè)量方法存在的不足和局限性,大型加工哪家好,提出了基于高速攝影系統(tǒng)的光學(xué)測(cè)量方法,該方法具有非接觸、抗干擾、測(cè)量結(jié)果直觀可見等顯著優(yōu)點(diǎn),且可一次完成多目標(biāo)、多參數(shù)測(cè)量,同時(shí)給出了完整的測(cè)量方案。
大型機(jī)械件加工針對(duì)傳統(tǒng)的消耗規(guī)律確定方法很難準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)艦炮機(jī)械件的消耗量的問題,提出基于虛擬樣機(jī)的機(jī)械件消耗規(guī)律確定方法。以艦炮典型機(jī)械機(jī)構(gòu)方向傳動(dòng)系統(tǒng)為例,采用FTA、FMECA方法得到該機(jī)械機(jī)構(gòu)的關(guān)重件,
采用軟件構(gòu)建了方向傳動(dòng)系統(tǒng)模型,對(duì)齒輪故障進(jìn)行驗(yàn)證;通過建立疲勞可靠性壽命預(yù)測(cè)流程與模型,得到不同可靠度下的第三級(jí)齒輪疲勞可靠性壽命;在對(duì)核對(duì)表法修正的基礎(chǔ)上,大型加工,建立機(jī)械件年消耗量解析模型,得到了方向傳動(dòng)系統(tǒng)年平均消耗量。應(yīng)用表明,該方法可較準(zhǔn)確獲得裝備機(jī)械件年消耗量。
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