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冷軋模具包括用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼,碳質(zhì)量分數(shù)在0.80%以上,鉻是這類鋼的重要合金元素,其質(zhì)量分數(shù)通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高,淬火后變形很小模具用鋼,鉻質(zhì)量分數(shù)可達13%,并且為了形成大量碳化物,鋼中碳質(zhì)量分數(shù)也很高,可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高,其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。
模具鋼的硬度。模具鋼硬度越高,鏡面拋光性能越好。
拋光技術(shù)。拋光金剛石泥膏。對每一種拋光粒度,都應采用專門的拋光工具。
結(jié)合鏡面拋光塑料模具都要具備抗腐蝕、防銹的特性。鏡面拋光塑料模具鋼只有含鉻量12.5%以上,硬度又能熱處理到HRC50°以上的模具鋼才合適,如:S136模具鋼和S136-D模具鋼。
遇到的品質(zhì)不良是,D2模具鋼與DC53模具鋼以次充好、造成的后果,跟D2模具鋼與DC53模具鋼的性能無關(guān)。D2模具鋼的內(nèi)部黑點,與煉鋼時的提純工藝,模具鋼有害雜質(zhì)含量高低有關(guān)。DC53模具口容易磨損,與煉鋼時的提純工藝,和鍛造成材時的鍛造比有關(guān)。
模具鋼大致可分為:冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類,用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同,工作條件復雜,因此對模具用鋼,羅湖高速鋼,按其所制造模具的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性,足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同,工作條件復雜,因此對模具用鋼的性能要求也不同。
冷軋模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具用鋼,按其所制造具的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。
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