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我們?cè)谏a(chǎn)制造機(jī)箱機(jī)柜時(shí),大都是用鑄件或角鋼經(jīng)螺釘、鉚釘連接或焊接成機(jī)箱機(jī)柜框架,再加由薄鋼板制成的蓋板而成。舊式機(jī)箱機(jī)柜的因體積大、笨重、外形簡(jiǎn)陋,已被市場(chǎng)所淘汰。面向日益成熟的市場(chǎng)我們不得不將機(jī)箱機(jī)柜的結(jié)構(gòu)優(yōu)化,向著小型化發(fā)展。隨著晶體管、集成電路的使用和各種元件、器件的超小型化,機(jī)箱機(jī)柜的結(jié)構(gòu)向小型化、積木化方向發(fā)展。機(jī)箱機(jī)柜已由過去的整面板結(jié)構(gòu)發(fā)展成為具有一定尺寸系列的插箱、插件結(jié)構(gòu)。新式的機(jī)箱機(jī)柜材料普遍采用薄鋼板、各種斷面形狀的鋼型材、鋁型材及各種工程塑料等。新式的機(jī)箱機(jī)柜設(shè)備還采用新工藝來制造生產(chǎn),新式的機(jī)箱機(jī)柜框架除用焊接、螺釘連接外,還采用粘接工藝來加工生產(chǎn)。
熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。
其主要過程為:表面預(yù)處理:用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗,出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機(jī)械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。陽極氧化:經(jīng)表面預(yù)處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發(fā)生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。
氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性,在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽,鈑金機(jī)箱,可使型材外表顯現(xiàn)本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
主要過程為:配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合號(hào),計(jì)算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,精密鈑金機(jī)箱,通過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。擠壓:擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具,利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。
常用的牌號(hào)6063合金,在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時(shí)效過程,以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金,其熱處理制度不同。上色 (此處先主要講氧化的過程) 氧化:擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強(qiáng),鈑金機(jī)箱批發(fā),須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
鈑金機(jī)箱機(jī)柜的技術(shù)指標(biāo)主要體現(xiàn)在電性能方面,電性能與機(jī)箱機(jī)柜結(jié)構(gòu)息息相關(guān),各類電子儀器都應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品的技術(shù)條件和四機(jī)部制定的通用技術(shù)條件要求。能否順利通過高、低溫、潮濕、振動(dòng)、沖擊等環(huán)境試驗(yàn)與機(jī)箱機(jī)柜的強(qiáng)度、剛度、散熱能力以及抗腐蝕性等性能都有著不可分割的聯(lián)系。
鈑金機(jī)箱機(jī)柜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)具備良好的工藝性。結(jié)構(gòu)與工藝密切相關(guān)。采用不同的結(jié)構(gòu),便決定了不同的工藝。設(shè)計(jì)時(shí).必須考慮材料來源穩(wěn)定,鈑金機(jī)箱機(jī)柜加工,生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單,便于采川自動(dòng)化,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低成本。
現(xiàn)階段主流發(fā)展機(jī)箱機(jī)柜體積小、重量輕,外形尺寸應(yīng)根據(jù)各電子元器件的情況而定,布局盡量緊湊合理,提高空間利用率.選用標(biāo)準(zhǔn)中較小的尺寸系列。應(yīng)通過簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、減少零件以及盡量采用鋁合金和工程塑料,減少黑色金屑零件等方法.以達(dá)到減輕重量的目的?,F(xiàn)在的設(shè)計(jì)理念本著小型化、實(shí)用性強(qiáng)的朝向發(fā)展。
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