鋁合金重力鑄造模具溫度過低；

合金澆入溫度過低；

內(nèi)澆口位置不好，形成大的活動阻力。

2)氣體阻礙，欠鑄部位表面潤滑，但形狀不規(guī)則

難以開設排溢系統(tǒng)的部位，氣體積累；

熔融金屬的活動時，湍流劇烈，鋁合金重力鑄造加工，包卷氣體。

3)塑料模具型腔有殘留物

涂料的用量或噴涂方法不當，造成局部的涂料沉積。

成型零件的鑲拼縫隙過大，或滑動合作間隙過大，填充時竄入金屬，鑄件脫出后，鋁合金重力鑄造廠家，并未能被   帶出而呈現(xiàn)片狀夾在縫隙上。當之種片狀的金屬(金屬片，其厚度即為縫隙的大小)又凸于周圍型面較多，便在合模的情況下將凸出的高度變成適為鑄件的壁厚，使今后的鑄件在該處產(chǎn)生穿透(對壁厚來說)的溝槽。這種穿透的溝槽即變成欠鑄的一種特殊形式。這種欠鑄現(xiàn)象多在由鑲拼構成的深腔的情況下出現(xiàn)。

鋁合金重力鑄造1.為何鋁鑄件在某些領域中，得到了廣泛應用？

這是因為，鋁鑄件中，其所采用的鑄造鋁合金，具有一些優(yōu)異性能。比如，如果將其與鑄鐵和鑄鋼這兩種材料進行比較的話，那么，鋁合金重力鑄造，其是有較小密度，以及較高強度的，所以，其可以有效來減輕重量。因此，在航空，以及動力和運輸機械中是有廣泛應用的。

2.鋁鑄件，鋁合金重力鑄造廠商，其未來的發(fā)展趨勢如何？

鋁鑄件未來的發(fā)展趨勢，從目前來看，是非常好的。因為，其具有很多其它材料或產(chǎn)品所沒有的有時，而且其在鑄造行業(yè)中的發(fā)展，也是非常好的，受到客戶的喜愛和歡迎。所以根據(jù)上面這些闡述，得出了上述結論，并且在這一問題上，其回答是為發(fā)展趨勢良好。

鑄鋁件澆注溫度與結構設計特點

1、澆注溫度過高；

2、砂型芯讓步性不良；

3、熱處理過熱或過燒，冷卻速度過激；

4、鑄型部分過熱；

5、鑄件結構設計不合理，有尖角，壁的厚薄改變過于懸殊；

6、自鑄型中取出鑄件過早；

鑄鋁件的應用鋁材料和鋁合金具有良好的流動性和可塑性，因此可以做出各種形狀復雜、難度大的鑄鋁件，用鋁合金和金屬鋁鑄造的鑄件具有較高的精度和表面光潔度，這在很大程度上減少了鑄件的機械加工量、降低了勞動強度、同時節(jié)約了電力、金屬材料。因其具有較高的內(nèi)在質(zhì)量和外在質(zhì)量，鑄鋁件被普遍應用于汽車制造、內(nèi)燃機生產(chǎn)、摩托車制造、電動機制造、傳動機械制造、精密儀器、園林美化、電力建設、等各個行業(yè)中，成為壓鑄業(yè)的新寵。

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