塑膠模具過程中有顏色分配不均勻是怎么回事？塑膠模具過程中產(chǎn)生的顏色分配不均勻是因為顏料分配不均或者是耐溫不夠而造成的。改進(jìn)的方法塑膠模具里可以從幾個方面入手，提高材料的流動性，減少不相容物料的含量，提高材料或是色粉的穩(wěn)定性，檢查塑膠機止回閥和機筒有沒有過度磨損寄損壞，增加澆口或者流道的尺寸，改善排氣口，降低注射速度，提高料筒溫度，降低背壓，減少停留時間和多注意清潔模具型腔。

塑膠模具成型技術(shù)好不好學(xué)？早在10年前學(xué)塑膠模具成型的人比較多，首先10年前的塑膠模具相對比較吃香。想進(jìn)一個模具廠當(dāng)個學(xué)徒都要托關(guān)系進(jìn)去，進(jìn)去之后一到兩三個月都是沒有工資的，只是包吃包住一個月給個兩三百塊的生活費。還是有很多人想進(jìn)去學(xué)塑膠模具成型。在整個廣東省在搞塑膠模具成型的技術(shù)人員目前還是比較多的人。再過十年就未必有那么多人了，慢慢的慢慢的就會越來越少。因為那時候的技術(shù)工資比普工工資高出2倍以上，甚至三倍。相反，現(xiàn)在很多人都不想去學(xué)塑膠模具成型，有的公司開出高價招學(xué)徒都沒有人愿意去學(xué)？那是為什么呢？因為現(xiàn)在普工工資跟技術(shù)工資都成正比，相差不了多少。有的普工工資稍微上班多一點都比做技術(shù)工資還要高，所以很多現(xiàn)在年輕人都看不起做塑膠模具成型。做一個普通的員工相對壓力比較小，每天只是上班下班完成自己工作，做塑膠模具成型技術(shù)員就不同了，相對壓力比較大，做得不好，扣錢罰款付比較大的代價。其實塑膠模具成型技術(shù)是比較容易學(xué)的，只要你有初中文化以上，頭腦不笨，做事能吃苦耐勞，有上進(jìn)精神。的是有人教你，如果沒有人教你的話，會走很多彎路技術(shù)的路上比較漫長。無師自通那只是在小說和電視劇，電影上面看到聽的。

外殼模具質(zhì)量優(yōu)劣有什么好的辨別方法吧。一、外殼模具材料的表面字樣一般均采用進(jìn)口噴碼打印，其字跡清晰，且商標(biāo)識別、廠家、地址甚至電話等一般標(biāo)注均較清楚、真實;鋁單板材料表面字樣多采用普通印刷機印制，字跡模糊，其廠家、標(biāo)識等一般不詳或不標(biāo)注。二、外殼模具材料采用原料制作，其工藝精度較高，表層及內(nèi)層手感光滑順手，平整無雜斑。三、外殼模具壁厚均勻，鋁單板材料結(jié)合較緊密，其鋁板的質(zhì)量及厚度能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn);而產(chǎn)品壁厚偏差較大，鋁板較薄，且其鋁單板材料搭接處間隙較大。四、高質(zhì)量外殼模具可以選用利用小型壓力泵檢測鋁單板材料的耐壓性能。真鋁單板的內(nèi)壓力高，一般均能達(dá)到或者超過國家有關(guān)規(guī)范的要求;而產(chǎn)品其內(nèi)壓力一般腳底甚至偏低，很難滿足使用要求。