重力鑄造化學(xué)處理適應(yīng)于對(duì)薄板件清理，江門重力鑄造，但缺點(diǎn)是:若時(shí)間控制不當(dāng)，即使加緩蝕劑，也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象，廣州重力鑄造，對(duì)于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件，經(jīng)酸性溶液酸洗后，浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除，若處理不當(dāng)，將成為工件以后腐蝕的隱患，且化學(xué)物易揮發(fā)，成本高，處理后的化學(xué)排放工作難度大，若處理不當(dāng)，東莞重力鑄造，將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，此種處理方法正被機(jī)械處理法取代。

鑄鋁件的樹脂固化砂工藝：

樹脂砂的特性較多，如型芯砂高強(qiáng)度、高固化速率、高潰散性，鑄件高精度、高外表質(zhì)量，為大批量流水線消費(fèi)各種復(fù)雜的中、小型鑄件的型芯提供了一種理想的辦法，從而很快在汽車、拖拉機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等行業(yè)了普遍應(yīng)用。又由于其高強(qiáng)度、高精度、高潰散性，低的外型制芯勞動(dòng)強(qiáng)度，關(guān)于滿足多種類、小批量消費(fèi)各種構(gòu)造日趨復(fù)雜的中、大型鑄件的型芯，也起了非常重要的作用。目前，樹脂砂工藝繁多，可按其不同的硬化方式，分為三大類：加熱硬化法、吹氣硬化法和自硬法。

在很多狀況下，鋁鑄件都是需求停止精加工的，通常壓模的鑄造和熔模的   鑄造，要比其他鑄造的方式   加的   ，重力鑄造，但是還會(huì)有個(gè)別的尺寸公差，以及幾何的外形是不能夠直接鑄造的，   對(duì)其停止機(jī)加工才行。很多加工的車間會(huì)針對(duì)鋁鑄件停止精加工，也有很多車間不愿意停止鋁鑄件的加工，由于對(duì)鋁鑄件停止加工的時(shí)分，會(huì)產(chǎn)生較多的煙yan塵，而這些煙yan塵則會(huì)直接的鉆入到加工的工具中，或者是某些零部件中去，因而會(huì)招致工具的磨損加速，并降低整個(gè)工具在精度上的性能。

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