實(shí)用新型公開了一種鋼板倉倉板分步?jīng)_孔裝置，包括機(jī)架和若干個(gè)沖孔機(jī)構(gòu)，機(jī)架上設(shè)有直線導(dǎo)軌，沖孔機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上并能夠沿著直線導(dǎo)軌滑動(dòng)，沖孔機(jī)構(gòu)包括油缸、立柱、上模板、沖頭和下模板，油缸設(shè)置在上模板上方，油缸的活動(dòng)端靠近上模板的頂面設(shè)置，沖頭設(shè)置在上模板與下模板之間，下模板上設(shè)有下料孔，下料孔的數(shù)目與沖頭的數(shù)目一致，下料孔的位置與沖頭一對(duì)應(yīng)設(shè)置在沖頭正下方，該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)小巧、靈活，加工不同噸位的倉板時(shí)不需要拆裝立柱，只需要調(diào)整沖孔機(jī)構(gòu)的數(shù)量，并且在加工倉板波谷處的通孔時(shí)，不需要將倉板翻面，也不需要開閘落料坑，整機(jī)安裝方便，可以簡(jiǎn)化倉板通孔加工工序，提升生產(chǎn)效率。

　　1、一種鋼板倉倉板分步?jīng)_孔裝置，其特征在于：包括機(jī)架和若干個(gè)沖孔機(jī)構(gòu)，機(jī)架上設(shè)有直線導(dǎo)軌，沖孔機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上并能夠沿著直線導(dǎo)軌滑動(dòng)；沖孔機(jī)構(gòu)包括油缸、立柱、上模板、沖頭和下模板，油缸設(shè)置在上模板上方，油缸的活動(dòng)端靠近上模板的頂面設(shè)置，沖頭設(shè)置在上模板與下模板之間，下模板上設(shè)有下料孔，下料孔的數(shù)目與沖頭的數(shù)目一致，下料孔的位置與沖頭一對(duì)應(yīng)設(shè)置在沖頭正下方。

　　2、一種鋼板倉倉板分步?jīng)_孔裝置，其特征在于：油缸為兩個(gè)，上模板下方設(shè)有用于使其在下壓過程中保持水平狀態(tài)的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

　　3、其特征在于：聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩根傳動(dòng)柱和連接在傳動(dòng)柱底端的連桿，傳動(dòng)柱分別設(shè)置于上模板的兩端端部。

　　4、每個(gè)沖頭外側(cè)均設(shè)有沖頭導(dǎo)套、上模板與沖頭的頂端之間設(shè)有墊板。沖頭的底端與下模板之間設(shè)有下料板。

　　5、沖孔機(jī)構(gòu)的數(shù)量為一至六個(gè)，下模板的表面為波紋狀。

　　傳統(tǒng)的鋼板倉沖孔機(jī)構(gòu)只能加工板材上位于波峰的孔，當(dāng)加工位于波谷的孔時(shí)，則需要從板材反面重新沖孔，因?yàn)闆_孔會(huì)導(dǎo)致板材彎曲，在第二次沖孔時(shí)需要在地上人工開鑿落料坑，才能保證安全順利的落料。而開鑿落料坑不僅耗費(fèi)人工成本，而且還會(huì)對(duì)機(jī)器安裝的場(chǎng)地產(chǎn)生附加要求，操作起來極不方便。

　截止目前來看，常規(guī)技術(shù)建造的鋼板倉都存在嚴(yán)重的卸料問題，建成后起初的出庫率還行，但是隨著時(shí)間的推移也是越來越差！起碼，目前來看，大多數(shù)鋼板倉制造廠家還是普遍存在這樣的問題！

　　終于皇天不負(fù)有心人，近期，正陽鋼板倉研發(fā)生產(chǎn)的第五代鋼板倉，大大改善了鋼板倉出料難的問題，也是，任何食事物的興起，必然會(huì)經(jīng)歷時(shí)間的考驗(yàn)，40氣化管，也需要時(shí)間來驗(yàn)證，隨著鋼板倉的儲(chǔ)物能力增大，地庫面積增大，技術(shù)的進(jìn)步，這一些問題得到了也得到了不錯(cuò)的解決！

　　正陽鋼板倉一直在研究，想辦法創(chuàng)新，能夠使得鋼板倉更加好用，用戶體驗(yàn)度更加，也一直在這條道路上探索，追尋，希望能通過自己的綿薄之力給大家的儲(chǔ)存事業(yè)多做貢獻(xiàn)！當(dāng)然經(jīng)過自己的不懈努力，也在鋼板倉儲(chǔ)存領(lǐng)域小有成就！

庫體：

　　1.鋼板庫的庫體是由鋼板庫庫頂、鋼板庫庫壁和鋼板庫庫底三部分組成。

　　2.鋼板庫庫頂

　　3.鋼板庫庫頂是一個(gè)球缺體，下部和鋼板庫焊接相連。鋼板庫的球缺體是骨架組成，1-3萬噸鋼板庫的每個(gè)球缺體都是由36架主梁、36道副梁組成;5-20萬噸鋼板庫的每個(gè)球缺體都是由54架主梁、54道副梁組成，主梁采用角鋼焊接而成，副梁采用扁鋼焊接而成;1-20萬噸鋼板庫的庫頂還有環(huán)梁，球梁是從鋼板庫庫頂中心向外呈同心圓狀分布，球梁的分布距離是每道環(huán)梁之間相隔1米，球梁是用扁鋼焊接而成。鋼板庫球缺體蒙皮鋼板為:1-3萬噸的蒙皮鋼板厚度為4-6mm;5-20萬噸的蒙皮鋼板厚度為6-8mm。在球缺體的中心平臺(tái)處是由槽鋼把庫頂大梁連在一起:1-3萬噸所用的槽鋼的型號(hào)為12-16;5-20萬噸的槽鋼型號(hào)為18-22。平臺(tái)蒙皮鋼板厚度:1-3萬噸的鋼板庫為12-14mm;5-10萬噸的鋼板庫為16-18mm。在平臺(tái)中心處沒有入料口，排氣口(按除塵器)和庫頂護(hù)欄。在蒙皮鋼板的外部采用聚氨酯泡沫塑料復(fù)合鋼材(厚度30-35mm)進(jìn)行保溫防腐防潮處理，以保證水泥在-50℃-160℃之間，鋼板庫內(nèi)的各項(xiàng)物理指標(biāo)不變。

　　鋼板庫庫壁

　　1.鋼板庫庫壁是由厚度不等的鋼板焊接而成，焊結(jié)的鋼板庫庫壁呈圓筒形，所用的鋼板的厚度1-3萬噸的鋼板庫自下而上分別是12、10、8、6mm;5-20萬噸的鋼板庫自下而上分別是26、24、22、20、18、16、14、12、10、8mm，在庫壁的內(nèi)側(cè)都有加固連結(jié)體系，整個(gè)鋼板庫的庫壁和加固體系連結(jié)成了一個(gè)整體。在鋼板庫的壁外有一層用聚氨酯泡沫塑料復(fù)合板做成的保護(hù)層，他可以起到防水、防潮、防寒、防高溫、防腐蝕等功能，在零下50度到160度的環(huán)境內(nèi)鋼板庫中的各項(xiàng)儲(chǔ)物物理指標(biāo)不變。在庫壁的外部設(shè)有通上鋼板庫庫頂?shù)男?，旋梯是由角鋼、鋼管、扁鋼和鐵板焊接而成的。

　　鋼板庫庫體

　　鋼板庫的庫底有兩種設(shè)計(jì)格局，1-3萬噸的鋼板庫庫底結(jié)構(gòu)為錐形結(jié)構(gòu);5-20萬噸的鋼板庫庫頂為多環(huán)錐形。本設(shè)計(jì)的理念在擴(kuò)大庫底面積，減小儲(chǔ)物對(duì)庫底的壓力，同時(shí)錐形鋼板庫底還便于沉降以達(dá)到加實(shí)基礎(chǔ)的密度，提高地基的承載力，達(dá)到鋼板庫容量飽和時(shí)所需的地基承載力。在鋼板庫庫底的外層設(shè)置兩層加強(qiáng)防水層，一層是瀝青防水層，另一層為高分子防水層。在鋼板庫庫底的內(nèi)部表面再設(shè)置一層耐腐防水層，以達(dá)到防水等級(jí)P12以上，確保水泥或儲(chǔ)物在鋼板庫庫內(nèi)的各項(xiàng)理化指標(biāo)不變。庫底的結(jié)構(gòu)為C35鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其鋼板庫庫底的厚度1-3萬噸的為20-30cm，5-20萬噸的庫底厚度為25-40cm，其鋼板庫庫底所用的混凝土全部添加明礬，以達(dá)到防滲等級(jí)P12以上，防水等級(jí)為一級(jí)。

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