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氣化管的原理及用途
正陽(yáng)鋼板倉(cāng)設(shè)計(jì)大型粉態(tài)儲(chǔ)庫(kù)的排料及均化,離不開(kāi)庫(kù)底安裝的氣化管裝置,正陽(yáng)鋼板倉(cāng)公司全自動(dòng)無(wú)人操作的電控庫(kù)底氣均化出料系統(tǒng)所用電控箱及氣化管等設(shè)備裝置全部是我公司自主研發(fā)、生產(chǎn),氣化管加工車(chē)間配有**技術(shù)人員,國(guó)內(nèi)優(yōu)先生產(chǎn)設(shè)備,氣化管首先由帶鋼三面沖孔,沖孔直徑為6mm,進(jìn)行熱鍍鋅以后經(jīng)高頻焊焊接成管,在鍍鋅管外包裹兩層專門(mén)定制一面毛面一面光面的300g/m2濾布,濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管,后用400噸八口縮管機(jī)進(jìn)行縮口,即保證了氣化管良好的透氣性,又避免物料進(jìn)入氣化管,延長(zhǎng)了氣化管使用壽命。鋼板庫(kù)庫(kù)外輸送時(shí)利用庫(kù)底氣化的壓力通過(guò)排料口,使出庫(kù)物料至庫(kù)外,是利用庫(kù)底所置的氣化裝置,在高密度沉積料層定向滲氣中,通過(guò)恢復(fù)流化,使鋼板庫(kù)庫(kù)內(nèi)達(dá)到均化效果在利用庫(kù)底氣化的壓力通過(guò)排料口,使出庫(kù)物料排至庫(kù)外,每小時(shí)排料200T---400T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果,使每噸物料出庫(kù)耗電在每噸0.3度以下。本庫(kù)直接置于地面之上,庫(kù)底坡度可在10-15度以上。這種角度的內(nèi)斜坡,是利用庫(kù)底所置的氣化裝置,在高密度沉積料層定向滲氣中,通過(guò)恢復(fù)流化,可使庫(kù)內(nèi)存料的排空率達(dá)到95%以上。
大型粉料儲(chǔ)倉(cāng)的排料及均化,鋼板倉(cāng)的出料系統(tǒng)的流化棒(氣化管)是鋼板倉(cāng)行業(yè)獨(dú)有研發(fā)90年代新型產(chǎn)品,流化棒(氣化管)加工是用專用生產(chǎn)設(shè)備制作,流化棒(氣化管)首先由高強(qiáng)度帶鋼三面沖孔,沖孔直徑為6mm,進(jìn)行熱鍍鋅防腐后高頻焊焊接成分布均勻的鋼管,然后在鍍鋅管外包裹兩層特殊加工的一面毛面一面光面的300g/m2空氣過(guò)濾布,濾布外套有耐磨、耐腐蝕鎳鉻波紋網(wǎng),在用600噸位的精密縮管機(jī)進(jìn)行封縮口管,一要保證流化棒(氣化管)優(yōu)良的透氣性能,還要完全避免物料進(jìn)入流化棒(氣化管)內(nèi),目的是延長(zhǎng)了流化棒(氣化管)使用壽命。
鋼板倉(cāng)的發(fā)展,已經(jīng)有一百多年的進(jìn)程,在這個(gè)整體進(jìn)程中,我國(guó)在鋼板倉(cāng)方面,是起步比較晚的國(guó)家,各方面的研究,都起步比較慢,比較低。然而,這并沒(méi)有阻擋我們的發(fā)展迅速,令人矚目。從80年代初,我國(guó)引進(jìn)鋼板倉(cāng)之后,到了90年代,我國(guó)的鋼板倉(cāng)行業(yè),取得了非常重大的發(fā)展。
在這不長(zhǎng)的幾十年間,骨料鋼板庫(kù)制作廠家,我國(guó)的鋼板倉(cāng)行業(yè),充分吸收國(guó)外的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),不斷的吸取,消化,然后進(jìn)行自主創(chuàng)新,讓整個(gè)行業(yè),都不斷的進(jìn)步,萬(wàn)方鋼板倉(cāng)就是這其中的者。
正陽(yáng)鋼板倉(cāng)充分引進(jìn)了國(guó)外現(xiàn)金技術(shù),專用的設(shè)備上的生產(chǎn)線,利用國(guó)外先進(jìn)技術(shù),軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)加工,行業(yè)水準(zhǔn),在吸收這些的基礎(chǔ)之上,進(jìn)行了符合我國(guó)生產(chǎn)國(guó)情的創(chuàng)新以及發(fā)展,開(kāi)始大量的批發(fā),制作,安裝各類鋼板倉(cāng),讓鋼板倉(cāng)在性能方面,強(qiáng)度,以及安全性方面等,都有了很高的可靠性。
企業(yè): 山東聊城正陽(yáng)鋼板倉(cāng)建設(shè)工程有限公司
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