鑄鋁是一種將純鋁或鋁合金錠按標準的成份比例配制后，經(jīng)過人工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態(tài)后再通過**的模具或相應工藝將鋁液或熔融狀態(tài)的鋁合金澆注進型腔，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。

化學處理: 主要是利用酸堿性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學反應，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，鋁合金壓鑄件加工廠，以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污，再利用尼龍制成的毛刷輥或304#不銹鋼絲(耐酸堿溶液制成的鋼絲刷輥清掃干凈便可達到目的。

鑄鋁件的重量和尺寸范圍都很寬，壓鑄件廠，重量   輕的只有幾克，   重的可達到400噸，壁厚   薄的只有0.5毫米，   厚可超過1米，長度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業(yè)部門的使用要求。一般對鑄鋁件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來判斷鑄鋁件表面粗糙度，表面的細微裂紋可用著色法，磁粉法檢查。對鑄鋁件的內(nèi)部質(zhì)量，可用音頻，珠海壓鑄件，超聲，渦流，X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。

鋁合金鑄造的工藝性能

流動性

流動性是指合金液體充填鑄型的能力。流動性的大小決定合金能否鑄造復雜的鑄件。在鋁合金中的共晶合金的流動性好。

影響流動性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒，壓鑄件報價，但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力（俗稱澆注壓頭）的高低。

實際生產(chǎn)中，在合金已確定的情況下，除了強化熔煉工藝（精煉與除渣）外，還必須改善鑄型工藝性（砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度），并在不影響鑄件質(zhì)量的前提下提高澆注溫度，保證合金的流動性。

在很多狀況下，鋁鑄件都是需求停止精加工的，通常壓模的鑄造和熔模的   鑄造，要比其他鑄造的方式   加的   ，但是還會有個別的尺寸公差，以及幾何的外形是不能夠直接鑄造的，   對其停止機加工才行。很多加工的車間會針對鋁鑄件停止精加工，也有很多車間不愿意停止鋁鑄件的加工，由于對鋁鑄件停止加工的時分，會產(chǎn)生較多的煙yan塵，而這些煙yan塵則會直接的鉆入到加工的工具中，或者是某些零部件中去，因而會招致工具的磨損加速，并降低整個工具在精度上的性能。

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