壓鑄件化學(xué)處理適應(yīng)于對薄板件清理，但缺點是:若時間控制不當(dāng)，即使加緩蝕劑，也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象，壓鑄件加工，對于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件，經(jīng)酸性溶液酸洗后，浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除，若處理不當(dāng)，將成為工件以后腐蝕的隱患，且化學(xué)物易揮發(fā)，成本高，處理后的化學(xué)排放工作難度大，鋁壓鑄件廠，若處理不當(dāng)，將對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。隨著人們環(huán)保意識的提高，此種處理方法正被機械處理法取代。

鋁鑄件在壓鑄過程中，隨著壓鑄型服役時間的延長，壓鑄型工作表面的粗糙度將越來越大，同時，其表面上大尺寸的凹坑、孔洞的數(shù)量也會越來越多。而粗糙的壓鑄型工作表面與金屬液的接觸面積總要比相應(yīng)平面的接觸面積大的多，因而，鋁液與壓鋁鑄件的接觸面積增大，而且，這些孔洞、凹坑不易被涂料所涂覆，   大大增加了鋁液與壓鑄型的直接接觸面積，導(dǎo)致Ar/Aa的比值大大增大，從而使壓鑄型與鋁鑄件間的焊合傾向性增強。

假如是構(gòu)造相對較復(fù)雜的鋁鑄件在停止機械加工的時分，會事前設(shè)計一個較復(fù)雜的支架，以及毛坯的相應(yīng)選擇，鋁合金壓鑄件加工，還有就是整個工藝的設(shè)計過程，包括機械的加工量和毛坯的尺寸，壓鑄件，   后就是工藝的配備以及加工的設(shè)備選擇，但是在工藝是設(shè)計中，   先要思索到的是鋁鑄件相應(yīng)的剖析，對鋁鑄件在工藝毛坯的構(gòu)造設(shè)計，需求選擇鋁鑄件在加工上的基準(zhǔn)，將鋁鑄件整個工藝的道路事前設(shè)計出來；其次是鋁鑄件不同的工序及相應(yīng)的尺寸請求，關(guān)鍵的是工藝配備中的切削用量。

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