塑膠模具在當(dāng)代經(jīng)濟(jì)中的特性用模具生產(chǎn)的塑料制品(簡(jiǎn)稱(chēng)塑件)具有、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗等特點(diǎn)，因此廣泛用于儀器、儀表、 家用電器、汽車(chē)等行業(yè)。模具又是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的產(chǎn)品的價(jià)值，往往是模具價(jià)值的幾十倍、上百倍。模具技術(shù)己 成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，決定著產(chǎn)品質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。美國(guó)工業(yè)界認(rèn)為“模具工業(yè)是美 國(guó)工業(yè)的基石”，日本則稱(chēng)“模具是促進(jìn)社會(huì)繁榮富裕的動(dòng)力”。模具工業(yè)在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要性，表現(xiàn)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的五大 支柱產(chǎn)業(yè)——機(jī)械、電子、汽車(chē)、石油化工和建筑，都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)，以滿(mǎn)足五大支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。以汽 車(chē)、摩托車(chē)行業(yè)模具市場(chǎng)為例，在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，汽車(chē)、摩托車(chē)行業(yè)是模具的大市場(chǎng)，其占整個(gè)模具市場(chǎng)的一半左右。

塑膠模具中脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的總體原則1.要求在開(kāi)模過(guò)程中塑件留在動(dòng)模一側(cè)，以便推出機(jī)構(gòu)盡量設(shè)在動(dòng)模一側(cè)，從而簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)。2.正確分析塑件對(duì)模具包緊力與粘附力的大小及分布，有針對(duì)性地選擇合理的推出裝置和推出位置，使脫模力的大小及分布與脫模阻力一致；推出力作用點(diǎn)應(yīng)靠近塑件對(duì)凸模包緊力大的位置，同時(shí)也應(yīng)是塑件剛度與強(qiáng)度大的位置；力的作用面盡可能大一些，以防止塑件在被推出過(guò)程中變形或損壞。3.推出位置應(yīng)盡可能設(shè)在塑件內(nèi)部或?qū)λ芗庥^影響不大的部位，以力求良好的塑件外觀。4.推出機(jī)構(gòu)應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠（即：推出到位、能正確復(fù)位且不與其他零件相干涉，有足夠的強(qiáng)度與剛度），遠(yuǎn)動(dòng)靈活，制造及維修方便。

塑膠模具中分析塑膠件的工藝性分析塑膠件的工藝性包括技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面，在技術(shù)方面，根據(jù)產(chǎn)品圖紙，只要分析塑膠件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小、尺寸標(biāo)注方 法、精度要求、表面質(zhì)量和材料性能等因素，是否符合模塑工藝要求；在經(jīng)濟(jì)方面，主要根據(jù)塑膠件的生產(chǎn)批量分析產(chǎn)品成本， 闡明采用注射生產(chǎn)可取得的經(jīng)濟(jì)效益。1、塑膠件的形狀和尺寸：塑膠件的形狀和尺寸不同，對(duì)模塑工藝要求也不同。2、塑膠件的尺寸精度和外觀要求：塑膠件的尺寸精度和外觀要求與模塑工藝方法、模具結(jié)構(gòu)型式及制造精度等有關(guān)。3、生產(chǎn)批量：生產(chǎn)批量的大小，直接影響模具的結(jié)構(gòu)型式，一般大批量生產(chǎn)時(shí)，可選用一模多腔來(lái)提高生產(chǎn)率；小批量生產(chǎn)時(shí)，可采用單型腔 模具等進(jìn)行生產(chǎn)來(lái)降低模具的制造費(fèi)用。