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1. 注塑和吹塑的工藝不一樣bai,吹塑du是注 吹;注塑是注 壓;吹塑做的一定有那zhi個拔吹氣dao管留下的頭,注塑做的一定有澆口斷面
2. 一般來說,注塑是實芯體,吹塑是空芯體,吹塑表面是不平整的.吹塑的有吹氣口.
3. 注塑,即熱塑性塑料注塑成型,這種方法即是將塑料材料熔融,然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中,吹塑產(chǎn)品加工,它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。所得的形狀往往就是后成品,紹興吹塑加工,在安裝或作為終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部,諸如凸起部、肋、螺紋,都可以在注射模塑一步操作中成型出來。
吹塑的塑料模具常識
吹塑制品是由擠出吹塑法制造的。擠出工藝是強迫物料通過一個孔或模具來制造產(chǎn)品。
擠出吹塑工藝由5步組成:1.塑料型胚(中空塑料管的擠出);2.在型胚上將瓣合模具閉合,夾緊模具并切斷型胚;3.向模腔的冷壁吹脹型培,調(diào)整開口并在冷卻期間保持一定的壓力;4.打開模具,卸下被吹的零件;5.修整飛邊得到成品。 聚合物混配備定義為通過熔體混合使聚合物或聚合物體系提高等級的一種過程。混配過程從單一添加劑的加入到多種添加劑處理、聚合物合金和反應(yīng)性混培,其范圍甚廣。據(jù)估計,美國三分之一的聚合物生產(chǎn)要經(jīng)過混配?;炫淞峡筛鶕?jù)終應(yīng)用的性能要求進行定制。混配產(chǎn)品具有雜混的性能,例如高光澤和優(yōu)良的抗沖擊強度,或精密模塑性和良好的剛度。
混配好的聚合物通常被切粒用于進一步加工。然而工業(yè)上越來越來感興趣的是將混配與下一步過程結(jié)合起來,例如型材擠出,這樣可避免再次加熱聚合物。 人們使用各種類型的熔體混合設(shè)備,從輥煉機和分批混合機到單螺桿和雙螺桿擠塑機。連續(xù)混配給(擠塑機)是的設(shè)備,因為他可提供質(zhì)量一致的產(chǎn)品,并且可降低操作費用。有兩種混合類型:分布式混合品料在混配料中無需采用高剪切應(yīng)力就可以均勻地分布。這類混合液被稱為延伸性混合或?qū)恿餍曰旌稀?/p>
分散式混合 亦稱強力混合,其中施加高剪切應(yīng)力來打碎內(nèi)聚成團的固體。例如當添加劑料團被打碎時,實際的顆粒尺寸就變小了。
混配操作經(jīng)常在一個過程中需要兩種混合類型。
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