托輥使用壽命短的原因分析

 (1)密封效果不好。托輥內(nèi)部采用的密封是軸 向非接觸迷宮式密封，其特點(diǎn)是在內(nèi)、外密封件之間形成很小的曲折間隙來(lái)實(shí)現(xiàn)密封，防塵效果較好，但其防水效果較差，輸送帶托輥供應(yīng)，終影響托輥的使用壽命。   (2)托輥軸同軸度差。托輥軸為冷拔光軸，使用冷拔光軸的特點(diǎn)是其表面粗糙度及尺寸精度不經(jīng)加工就可達(dá)到圖紙要求，用起來(lái)方便，河北輸送帶托輥，省工省力，但是由于冷拔光軸生產(chǎn)中胎具的磨損等因素造成尺寸精度不穩(wěn)定、時(shí)常有超標(biāo)現(xiàn)象，輸送帶托輥生產(chǎn)商，加上在運(yùn)輸過程中易造成彎曲，使托輥軸的同軸度差，托輥軸兩端安裝的軸承間隙得不到保證，從而托輥旋轉(zhuǎn)阻力增大，影響托輥的使用壽命。               

超高分子量聚乙烯托輥，由于材料自身的抗粘附性，即使在有水或油媒介下，轉(zhuǎn)動(dòng)部位也不會(huì)因粉塵滯垢而影響其運(yùn)作。

重量輕，使安裝更換輕松方便；噪音低，輸送帶托輥報(bào)價(jià)，使工作環(huán)境得以凈化.

區(qū)別與金屬材料，即使在跌落或硬物撞擊情況下，也不會(huì)產(chǎn)生火花。應(yīng)用在特殊工作環(huán)境下，安全性得以保證。

另外托輥使用壽命的延長(zhǎng)，使得更換維修次數(shù)減少，即減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，又使設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用降低，并提高了使用效率。超高分子量聚乙烯托輥是九十年代研發(fā)出的新產(chǎn)品，經(jīng)過長(zhǎng)期的使用檢驗(yàn)，已得到了市場(chǎng)的肯定，現(xiàn)已廣泛被各領(lǐng)域所采用，是金屬托輥的替代品。

托輥這種零件在我們?nèi)粘Ｉ钪袘?yīng)用還是比較多的，這種零件隨著我們不斷地應(yīng)用已經(jīng)發(fā)展出眾多不同的類型，其中比較常見的是尼龍托輥和橡膠托輥，這兩種托輥各有各的特點(diǎn)，在應(yīng)用的時(shí)候有不同的特點(diǎn)，

帶式輸送機(jī)滾筒與皮帶摩擦使其溫度超，緊貼滾筒安裝的檢測(cè)裝置發(fā)出超溫信號(hào)，接收機(jī)收到信號(hào)后，經(jīng)3s，使執(zhí)行部分動(dòng)作，切斷電動(dòng)機(jī)供電，輸送機(jī)自動(dòng)停轉(zhuǎn)，起到溫度保護(hù)作用。

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