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振搗器的振動力不足,出磚周期長或出磚松散原因是:下模壓力過大,應(yīng)將下模油缸調(diào)壓閥逐漸調(diào)小,直至出好磚。造成磚機(jī)模具和主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是:下模壓力過小,導(dǎo)致磚機(jī)模具與振搗臺的撞擊力過大,空心砌塊磚模具,造成設(shè)備的破損,應(yīng)將下模油缸調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大,直至機(jī)械的振動力被穩(wěn)定下來,減小對機(jī)械的損壞,出好磚。制磚機(jī)在潤滑方面一般選用連續(xù)滴油潤滑方式分別潤滑各滑動部件,砌塊磚模具多少錢,齒輪行潤滑形式,電機(jī)的潤滑,是按照電機(jī)潤滑程序進(jìn)行的,滾動軸承及其潤滑部位的潤滑,其他部位采用的是稀油以及壓注方式潤滑,盤面和??變?nèi)不得加入潤滑油,砌塊磚模具,并且在制磚機(jī)的日常保養(yǎng)過程中,一定要保持透水磚制磚機(jī)的干凈清潔,及時清除各部件的沙子、灰塵、油污、骨料等
4 壓出磚坯厚度較小
1)、潤滑不良所引起回轉(zhuǎn)盤下止推片,磨損過大
2)、壓磚機(jī)構(gòu)偏心軸位置調(diào)的分歧適
1)、改善潤滑情況,若推刀片磨損過大應(yīng)更換
2)、調(diào)正偏心軸到高溫合適為止
5 壓出磚坯全部厚度較大
1)、壓磚活塞頂板磨損
2)、壓磚機(jī)構(gòu)所有軸瓦磨損過大
3)、承壓部件底面與大盤間隙過大
4)、模子底部磨損過大
1)、調(diào)整偏心軸若無法保持則更換新墊板
2)、調(diào)整軸部件楔鐵使承壓部件底面與大盤上面間隙0.5㎜
3)、修補(bǔ)模子底平面
6 個別磚坯比一般磚坯較重
個別模子滾輪竄損過大致使填料深度增加
更換模子滾輪
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