根據(jù)原型特點選擇復模材料和工藝

如果要進行手板復模的產(chǎn)品是成型小件產(chǎn)品或者具有精細花紋的產(chǎn)品，一般建議采用較軟的硅膠來制作模具，因為用軟的硅膠可以避免精密細小的產(chǎn)品在脫模時間內(nèi)易損壞的問題。如果要進行手板復模的是大件產(chǎn)品，需要在模具里面做金屬支撐，鋁合金手板模型廠，保證模具強度。

復模材料脫泡處理

手板復模材料首先應該與固化劑進行充分混合，通常操作時間在半小時左右，然后將混合物用攪拌器充分攪拌均勻，將攪拌均勻的手板復模材料放入真空箱體內(nèi)進行脫泡，時間依據(jù)材料不同而做不同要求，將脫泡的手板復模材料倒入模型框內(nèi)進行第二次脫泡。

醫(yī)學手板模型的制作難度較大，涉及的技術較多，真正能夠為醫(yī)學設備生產(chǎn)方進行小批量生產(chǎn)的機構數(shù)量。在選擇醫(yī)學手板模型制作機構時，中山鋁合金手板模型，不但需要機構擁有很強的方案設計能力，同時還需要具備3D打印設備和硅膠覆膜技術，只有這樣的機構才能制作出好的醫(yī)學手板模型。

近年來很多醫(yī)院和研究機構對于醫(yī)學手板模型的需求逐漸增大，鋁合金手板模型廠家，對于不同用途的醫(yī)學手板模型在實際生產(chǎn)中需要根據(jù)實際需求來選擇合適的制作方法。目前醫(yī)學手板模型的制作隨著很多新型設備的出現(xiàn)呈現(xiàn)出了多樣化的制作方法。

另一方面好的手板樣機機構在制造各類產(chǎn)品的基礎配置方面投入了大量的財力和物力，具體來說就是其扎實先進的基礎生產(chǎn)配置加上掌握的成熟化工藝很好地保證了生產(chǎn)質量，而這個也是手板樣機制造機構長期在業(yè)界保持競爭力的關鍵。

手板樣機保持質量對當代多個生產(chǎn)企業(yè)來說都是至關重要的，而其保持如此好的質量水平的關鍵原因在于其在生產(chǎn)方面所選用的相關材料品質極高，并且其在多個產(chǎn)業(yè)方面的制造經(jīng)驗足夠的豐富以致形成了非常成熟的質量把控體系，加上其在基礎生產(chǎn)配置方面的化投入以及掌握的成熟工藝更是很好地保證了其制造質量。

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