塑料模具和壓鑄模具在所用的制作鋼材是不同的

塑料模具和壓鑄模具在所用的制作鋼材是不同的；塑料模具一般都使用45#鋼、T8、T10等鋼材，而壓鑄模具則主要使用3Cr2W8V這類耐熱鋼。

1.一般壓鑄模具腐蝕比較大，外表面一般發(fā)藍(lán)處理.

2.壓鑄模具的注射壓力大，黑龍江鎂壓鑄，因此模板要求相對(duì)要厚一些，防止變形

3.壓鑄模具一般型腔內(nèi)要滲氮處理，防止合金粘模腔.

4.注塑模具一般靠頂針，分型面等就可以排氣，壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭);

5.壓鑄模具的澆口與注塑模具不同，需要做分流錐分解料流的高壓力；

6.與注塑模具相比，壓鑄模具的活動(dòng)配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些，因?yàn)閴鸿T過程的高溫會(huì)引起熱膨脹.如果間隙過小會(huì)造成模具卡死.

壓鑄模具的使用與維護(hù)是影響壓鑄模具壽命的重要一環(huán)。正確地使用和維護(hù)壓鑄模具是壓鑄企業(yè)提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量以及提高經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵。壓鑄模具使用壽命延長對(duì)于壓鑄企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高，是非常重要的。

　　1、模具使用中出現(xiàn)披封、鋁皮要及時(shí)清理，防止擠壞模具;

　　在模具使用中，往往因?yàn)楦鞣N原因模具會(huì)出現(xiàn)披封、鋁皮，這時(shí)必須及時(shí)清理，鎂壓鑄設(shè)計(jì)，否則繼續(xù)生產(chǎn)會(huì)將模具擠壞。特別是滑塊部位，如果滑道進(jìn)入鋁皮等，由于壓鑄機(jī)合模力非常大，會(huì)將滑塊擠塌、擠壞。因此，遇到此類問題，必須及時(shí)清理模具，并查找原因?qū)δ＞呒皶r(shí)修理。否則，等模具損壞了才維修，就會(huì)嚴(yán)重影響模具壽命。

　　2、盡量減少模具的急冷急熱，盡量連續(xù)生產(chǎn)，在冷模狀態(tài)下，鎂壓鑄加工廠家，嚴(yán)禁高速壓射;

　　壓鑄過程中武漢壓鑄模具一直處于熱漲冷縮的往復(fù)疲勞狀態(tài)，模具型腔部分溫度基本上一直在160度-350度來回變化，模具急冷急熱，不停的熱漲冷縮，從而造成模具疲勞損壞。而在冷模狀態(tài)下開始生產(chǎn)時(shí)，模具溫度由低溫開始上升，鎂壓鑄定做，溫差加大，模具膨漲收縮加大，對(duì)于模具疲勞相應(yīng)加大，會(huì)加快模具損壞，縮短模具壽命。因此，在壓鑄生產(chǎn)時(shí)應(yīng)盡量連續(xù)生產(chǎn)，盡量減少模具的急冷急熱，從而延長模具壽命。

　

天津遠(yuǎn)創(chuàng)模具科技有限公司，位于西青區(qū)中北鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，是一家集模具加工，注塑壓鑄成型、沖壓模具，模具維修等一條龍服務(wù)的**型企業(yè)。

鋁合金鑄件冷卻到零下某個(gè)溫度（如-50℃、-70℃、-195℃）并保溫一定時(shí)間，再把鑄件加熱到350℃以下，使合金中度固溶體點(diǎn)陣反復(fù)收縮和膨脹，并使各相的晶粒發(fā)生少量位移，以使這些固溶體結(jié)晶點(diǎn)陣內(nèi)的原子偏聚區(qū)和金屬間化合物的質(zhì)點(diǎn)處于更加穩(wěn)定的狀態(tài)，達(dá)到提高產(chǎn)品零件尺寸、體積更穩(wěn)定的目的。這種反復(fù)加熱冷卻的熱處理工藝叫循環(huán)處理。這種處理適合使用中要求很精密、尺寸很穩(wěn)定的零件（如檢測(cè)儀器上的一些零件）。一般鑄件均不作這種處理。

天津遠(yuǎn)創(chuàng)模具(圖)-鎂壓鑄設(shè)計(jì)-黑龍江鎂壓鑄由天津遠(yuǎn)創(chuàng)模具科技有限公司提供。行路致遠(yuǎn)，砥礪前行。天津遠(yuǎn)創(chuàng)模具科技有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，與您一起飛躍，共同成功!