作為中國鍛壓協(xié)會理事單位，我公司獲得了TUV ISO9001:2008國際質(zhì)量體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、OHSAS18001J職業(yè)健康體系認(rèn)證。目前已經(jīng)與如下企業(yè)建立了長期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，比如：Rexroth（博世力士樂）、XCMG（徐工集團(tuán)）、LIEBHERR（利勃海爾）、SANY（三一重工）、EMERSON（艾默森）、NGC（南高齒）、DANA（德納）等。產(chǎn)品暢銷國內(nèi)及德國、美國、日本等國家與地區(qū)。

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由于鍛件形狀相對復(fù)雜，機(jī)加工端蓋廠家，局部形狀精細(xì)，單工步成形難度大，設(shè)備狀態(tài)波動容易導(dǎo)致鍛造缺陷；模具局部受熱時間過長，模具容易過早回火軟化。因此，在1t模鍛錘上基本實現(xiàn)鍛件成形，既可減少模具損耗速度，又可以降低終鍛模磨損速度，鍛造端蓋廠家，提高終鍛件尺寸精度。

端蓋是應(yīng)用廣泛的機(jī)械零件之一，端蓋廠家，是軸承座的主要外部零件。

端蓋的一般作用是：軸承外圈的軸向定位；軸承工作過程的防塵和密封（除本身可以防塵和密封外，也常和密封件配合以達(dá)到密封的作用

電機(jī)端蓋是利用沖壓模具對板材經(jīng)過下料沖孔、拉伸、壓平、等十多道工序進(jìn)行生產(chǎn)，電機(jī)端蓋的主體與軸承座一體成型，受到模具誤差和加工誤差的限制，端蓋加工廠家，出來的電機(jī)端蓋的主體內(nèi)圈與軸承室內(nèi)圈的同軸度在0.1mm左右

根據(jù)端蓋的成形特點，借鑒國內(nèi)外相關(guān)精鍛件開發(fā)經(jīng)驗，該產(chǎn)品的技術(shù)難度非常高，主要工藝難點有：（1）鍛件尺寸精度要求嚴(yán)格。（2）鍛件形狀復(fù)雜，高度落差大，鍛造圓角僅R1.6mm，模具局部磨損速度快，必須設(shè)計合理的預(yù)鍛工步才能確保終鍛成形質(zhì)量。（3）鍛件局部細(xì)節(jié)尺寸要求嚴(yán)格，需設(shè)計合理的切邊精整模具對鍛件細(xì)節(jié)處進(jìn)行精整，提高鍛件成形質(zhì)量。（4）鍛件形位公差要求苛刻，需增加合理的冷精整工序，確保鍛件形位公差、尺寸公差和機(jī)加輔助定位等精整成形質(zhì)量復(fù)合圖紙要求。

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