軸類鍛件該如何探傷，一般的超聲波探傷儀都可用。軸類鍛件如發(fā)動機主軸、汽輪機及發(fā)電機的轉(zhuǎn)子軸以及柴油機曲軸等，在運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)速很高，承受中、高載荷，為了保證軸類鍛件能正常工作，必須探測其缺陷。探測方法一般用脈沖反射法，偏心軸加工，頻率通常用2.5兆赫。用直探頭在軸的圓周上探測時，利用直探頭的中心聲束來發(fā)現(xiàn)與軸徑向中心線垂直或接近垂直的缺陷，并依靠探頭的擴散聲束來發(fā)現(xiàn)與軸徑向中心線平行或接行的缺陷，

軸鍛件是金屬在固態(tài)加熱后通過鍛壓成形的。它要求金屬要有良好的熱塑性，一般軸鍛件均為鋼件，它的強度高、塑性好，鍛造偏心軸，適合于制造受力大，要求高的重要零部件。如螺栓、軸類、齒輪等。

鍛造工藝的如下具體步驟:

算料與下料是提高材料利用率，實現(xiàn)毛坯精化的重要環(huán)節(jié)之一。過多材料不僅造成浪費，而且加劇模膛磨損和能量消耗。下料若不稍留余量，將增加工藝調(diào)整的難度，大型偏心軸，增加廢品率。此外，下料端面質(zhì)量對工藝和軸鍛件質(zhì)量也有影響。

典型軸類零件加工工藝分析

軸類零件的加工工藝因其用途、結(jié)構(gòu)形狀、技術(shù)要求、產(chǎn)量大小的不同而有差異。而軸的工藝規(guī)程編制是生產(chǎn)中常遇到的工藝工作。

錐孔的技術(shù)要求

主軸錐孔（莫氏6號）對支承軸頸A、B的跳動，近軸端允差0.005mm，離軸端300mm處允差0.01毫米，錐面的接觸率＞70％，偏心軸，表面粗糙度Ra0.4um，硬度要求HRC48。

（3）、短錐的技術(shù)要求

短錐對主軸支承軸頸A、B的徑向跳動允差0.008mm，端面D對軸頸A、B的端面跳動允差0.008mm，錐面及端面的粗糙度均為Ra0.8um。

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