如何做好注塑模具的保養(yǎng)工作？在完成一個生產周期之后，要對模具工作表面、運動、導向部件涂**的防銹油。如有齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護,以確保其始終處于工作狀態(tài)。這些都是非常重要的。隨著生產時間持續(xù),冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄,因此對流道的清理應引起重視，避免流道的故障發(fā)生。早發(fā)現(xiàn)早保養(yǎng)，流道就能發(fā)揮它應有的作用。

模具結構與模具狀況往往對塑膠成型周期及加工能耗有影響塑膠模具：模具結構與塑膠模具狀況往往對塑膠成型周期及加工能耗有顯著影響。1、合理的模具設計，包括流道設計、澆口形式、型腔數(shù)、加熱冷卻水道等，均有助于降低能耗。2、采用熱流道模具，不僅可以節(jié)約材料，減少物料回收能耗，其成型過程本身也具有顯著的節(jié)能效果。3、仿形快冷快熱模具可以顯著節(jié)約加工能耗，并實現(xiàn)更佳表面質量。4、確保各腔均衡充填，有助于縮短成型周期，保證制品質量均一性，有優(yōu)異的節(jié)能效果。5、采用CAE輔助設計技術進行模具設計、模流分析與模擬，可以減少模具調試與多次修模的耗能。6、在保證產品質量的前提下，使用較低鎖模力成型，有助延長模具壽命，利于模具快速充滿，有助節(jié)能。7、做好對模具維護工作，確保有效的加熱冷卻水道狀況。

塑膠模具的安裝調機規(guī)范一、模具預檢：在模具裝上注塑機以前，應進行檢驗，以便及時發(fā)現(xiàn)質量問題，進行修模避免裝上機后又拆下來，當模具固定模板和移動模板分開檢查時，要注意方向記號，以免合模時搞錯。二、斜導模安裝：裝模時，兩人要密切配合注意安全，若有側向分型機構的模具，滑塊宜安裝在水平位置，即活動塊是左右移動。三、模具緊固：當模具定位圈裝入注塑機上定模板的定位圈座后，用極慢的速度閉模，使動模板將模具輕輕壓緊，然后上壓緊板，壓緊板上一定要裝上墊片，壓緊板必須上下各裝4塊，上壓緊板時，必須注意將調節(jié)螺釘?shù)母叨日{至與模腳同高，即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的，就不能將模具的模腳壓得很緊。壓緊板側面不可靠近模具，以免摩擦損壞模具。