激光淬火現(xiàn)已成功地應(yīng)用到冶金行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強(qiáng)化，特別是在提高軋輥、導(dǎo)衛(wèi)、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面，效果顯著，取得了很大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。近年來在模具、齒輪等零部件表面強(qiáng)化方面也得到越來越廣泛的應(yīng)用。激光淬火技術(shù)可對(duì)各種導(dǎo)軌、大型齒輪、軸頸、汽缸內(nèi)壁、模具、減振器、摩擦輪、軋輥、滾輪零件進(jìn)行表面強(qiáng)化。適用材料為中、高碳鋼，鑄鐵

激光清洗技術(shù)優(yōu)勢

由于激光清洗不使用任何化學(xué)溶劑或其他消耗品，切割機(jī)改造價(jià)格，對(duì)環(huán)境友好，切割機(jī)怎么改造，操作安全，具有非常多的優(yōu)點(diǎn)：1.綠色環(huán)保，不需使用任何化學(xué)藥劑和清洗液；

2.清洗廢料主要為固體粉末，體積小，易于收集回收；

3.清洗廢煙容易吸收處理，低噪音，對(duì)人身健康無危害；

4.非接觸式清洗，無介質(zhì)殘留，不產(chǎn)生二次污染；

5.可實(shí)現(xiàn)選擇性清洗，不損傷基材；

6.無工作介質(zhì)消耗，切割機(jī)改造，僅消耗電費(fèi)，使用和維護(hù)成本低；

7.易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；

8.適用于難以觸及的區(qū)域或表面、適用于危險(xiǎn)或危險(xiǎn)環(huán)境。

光纖激光器取代CO2激光器核心優(yōu)勢在哪

光纖激光切割既提供了CO2激光切割可實(shí)現(xiàn)的切割速度和質(zhì)量，而且維護(hù)和操作成本顯著降低。

光纖切割技術(shù)能效性高，憑借光纖激光完整的固態(tài)數(shù)字模塊、單一設(shè)計(jì)，光纖激光切割系統(tǒng)擁有高于CO2激光切割的電光轉(zhuǎn)換效率。對(duì)于CO2切割系統(tǒng)的各個(gè)電源單元來說，實(shí)際一般利用率約為8％至10％，而光纖激光切割系統(tǒng)電源效率大約在25％至30％間。

光纖激光具有短波長的特性，從而提高切割材料對(duì)光束的吸收性，并且能夠切割如黃銅和銅以及非導(dǎo)電性材料。更加集中的光束產(chǎn)生較小的焦點(diǎn)和較深的焦深，這樣光纖激光可以快速切割較薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。

CO2氣體激光系統(tǒng)需要定期維護(hù)，反射鏡需要維護(hù)和校準(zhǔn)，諧振腔需要定期維護(hù)；而光纖激光切割解決方案幾乎不需要任何維護(hù)。和CO2切割系統(tǒng)相比，激光切割機(jī)改造，光纖切割解決方案更加緊湊，并且對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響小，所以需要更少冷卻，而且能源消耗明顯降低

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