焊接時通常采用聚焦方式會聚激光，一般選用63~254mm(2.5”~10”)焦距的透鏡。聚焦光斑大小與焦距成正比，焦距越短，光斑越小。但焦距長短也影響焦深，即焦深隨著焦距同步增加，所以短焦距可提高功率密度，激光切割機改造哪里有，但因焦深小，必須保持透鏡與工件的間距，且熔深也不大。由于受焊接過程中產生的飛濺物和激光模式的影響，實際焊接使用的焦深多為焦距126mm(5”)。當接縫較大或需要通過加大光斑尺寸來增加焊縫時，可選擇254mm(10”)焦距的透鏡，在此情況下，激光切割機改造，為了達到深熔小孔效應，需要更高的激光輸出功率（功率密度）。

　　當激光功率超過2kW時，特別是對于10.6μm的CO2激光束，由于采用特殊光學材料構成光學系統(tǒng)，為了避免聚焦透鏡遭光學破壞的危險，經常選用反射聚焦方法，一般采用拋光銅鏡作反射鏡。由于能有效冷卻，它常被推薦用于高功率激光束聚焦

自主研發(fā)熔覆噴嘴產品優(yōu)勢

1.同軸環(huán)形噴嘴聚焦性好，技術改造激光切割機，出粉細致，粉斑焦點直徑可達0.6mm，粉末利用率可達>90%

2.三點式、四點式噴嘴分別為三路、四路進出粉，適合更大粉量送粉，可滿足更的熔覆需求

3.線形噴嘴可結合條形光斑，滿足更大功率(≥4kw)下穩(wěn)定的熔覆需求

4.標準安裝接口形式，幾種噴嘴可互換并匹配輝銳激光頭產品及同一噴嘴連接調節(jié)模塊

塑料激光焊接原理

 激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種焊接方法，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，使工件熔化，形成特定的熔池。如下圖所示，激光束通過上層透光材料，然后被下層材料吸收，激光能量被吸收后轉換為熱能，由于兩層材料被壓在一起，熱能從吸收層傳導到透光層上，使得兩層材料熔化并結合

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