很多模具在生產時，是既沒有圖樣，也沒有數(shù)據的，因此對模具精度要求的非常嚴格，這樣制造出來的模具才精致，不易變形，金屬模具加工價格，其以下四大因素可直接影響模具精度。

1、產品制件精度。模具工作部位的精度高于產品制件的精度，產品制件的精度越高，模具工作零件的精度就越高。模具精度高低對產品制件的精度有著直接影響，而且對模具的生產周期、生產成本都有很大的影響。

2、模具加工的技術手段水平。 模具加工設備的加工精度、自動化程度等技術手段水平是保證模具精度的基本條件。模具精度的高低很大程度上依賴于模具加工技術手段的高低。

在壓鑄中，壓鑄速度有兩個不同的概念：注射速度和充型速度。注射速度是指壓鑄機注射缸內壓力油驅動的注射沖頭的線速度。充型速度是指液態(tài)金屬在壓力作用下通過澆口進入型腔的線速度。填充率根據合金的特性和鑄件的結構特性來確定。當充型速度較低時，鑄件輪廓不清甚至無法成形。當填充速度高時，金屬模具加工，即使具有低的注射比壓，也可以獲得具有高表面質量的鑄件。但過高的充型速度會造成許多技術缺陷，造成不利的壓鑄條件。

一、由于高速熔融金屬流向空氣的前方，低壓模具堵塞排氣通道，清遠金屬模具，空氣包裹在腔體中形成氣泡。

二、將熔融金屬霧化進入型腔并粘附在模具壁上，使熔融金屬不能與熔融金屬熔合形成表面缺陷(冷豆或冷隔)，從而降低鑄件的表面質量。

鑄造模具的發(fā)展是隨著鑄造行業(yè)的發(fā)展而發(fā)展起來的。近年來，人們對各種設備和物品的輕量化、美觀性和手感要求越來越高，為鑄造產品提供了廣闊的市場。鑄造產品的發(fā)展要求鑄造模具的發(fā)展。多色、多材料鑄造模具也將得到快速發(fā)展。這種鑄造模具縮短了產品的生產周期，將在今后的各個領域得到發(fā)展和應用。

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