煉鐵用冷固球團(tuán)的功效及使用說明1)冷固球團(tuán)在冶煉廠操作流程中操縱酸堿度，具備鋪助煙氣脫硫、脫磷、脫氨、增碳的功效，能降低石灰粉使用量，冶金爐料粘結(jié)劑 鐵粉粘結(jié)劑，可取代瑩石、鐵礦石，降低廢舊鋼材需求量。2)冷固球團(tuán)的添加量為25kg/噸。3)添加時(shí)間，一切正常添加鐵礦石時(shí)添加一大半，分2次完成買入，或是批量生產(chǎn)分批添加。4)添加合金結(jié)構(gòu)鋼不分。3、擴(kuò)散作用與擴(kuò)散理論兩種聚合物在具有相容性的前提下，當(dāng)它們相互緊密接觸時(shí)，由于分子的布朗運(yùn)動(dòng)或鏈段的擺動(dòng)會(huì)產(chǎn)生相互擺動(dòng)的現(xiàn)象，擴(kuò)散結(jié)果導(dǎo)致界面的消失和過渡區(qū)的產(chǎn)生，黏合體系的擴(kuò)散作用產(chǎn)生了牢固的黏合結(jié)構(gòu)。五、生產(chǎn)流程4．冷固球團(tuán)復(fù)合性造渣劑是綜合性轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)制造造渣的必須，以轉(zhuǎn)爐泥、除塵灰為關(guān)鍵原材料，配加軋致全過程中造成的氧化鐵皮等別的含銅原材料，按需要占比調(diào)料（經(jīng)烘干爐開展風(fēng)干除去水份），添加攪拌器錯(cuò)料，添加粘接劑拌和，經(jīng)壓球機(jī)抑制成球，儲(chǔ)放兩鐘頭上下（原材料風(fēng)干標(biāo)準(zhǔn)下），大自然硬底化干躁。所獲得的冷固球團(tuán)具備粒度分布勻稱、抗壓強(qiáng)度高、冶金工業(yè)特性好的特性，冷固球團(tuán)在汽車運(yùn)輸及傳動(dòng)帶運(yùn)輸全過程中不容易導(dǎo)致粉末狀。六、煉鐵用冷固球團(tuán)的功效1．煉鋼用冷固球團(tuán)是運(yùn)用公司內(nèi)部加工過程中排污的含銅原材料，鐵精粉開展綜合利用超過或超出燒結(jié)礦產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可簡(jiǎn)化為“生料混放高爐煉鐵法”的加工工藝。它即能減少冶煉廠時(shí)間，又能節(jié)省耗能。降低成本成本費(fèi)，既提升鐵水的生產(chǎn)量。提升煉鐵高爐運(yùn)用的指數(shù)，又能降低空氣污染。擁有優(yōu)良的社會(huì)效益，更有益于環(huán)境保護(hù)。

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　冶金球團(tuán)粘結(jié)劑是生產(chǎn)鋼鐵行業(yè)加工球團(tuán)礦的關(guān)鍵性輔助原料，它的性能優(yōu)劣直接關(guān)系著焙燒球團(tuán)的質(zhì)量好壞。我廠宗旨：我廠是生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑的**廠家，產(chǎn)品質(zhì)量在同類產(chǎn)品中屬領(lǐng)水平而且是純品（可試驗(yàn)對(duì)比）。采用該粘結(jié)劑生產(chǎn)冷固球團(tuán)原有設(shè)備不用改造，冶金爐料粘結(jié)劑 礦粉粘結(jié)劑，可解決現(xiàn)有鐵礦粉原料及含鐵塵泥粉料再利用方法耗能高、工序復(fù)雜或不能大批量轉(zhuǎn)化利用等技術(shù)問題。

　　該粘結(jié)劑不僅適用于煉鐵礦粉原料、二氧化鈦、二氧化錳等金屬的成型造粒，同時(shí)適用于鋼鐵企業(yè)廢棄物的成型造粒（如高爐爐塵、軋鋼皮、鐵屑、沉泥、返礦、除塵布袋料、鋼渣、硫酸渣、鋼渣、煉鋼除塵灰及其它含鐵粉料），均可達(dá)到燒結(jié)或高爐應(yīng)用要求。改變了鐵礦球團(tuán)的生產(chǎn)長(zhǎng)期采用膨潤(rùn)土作粘結(jié)劑，冶金爐料粘結(jié)劑，降低品位，球團(tuán)強(qiáng)度低，粉化率高等問題。燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑的高溫可燃性，可增加球的內(nèi)外透氣性，使成品球的微氣孔度增加，還原性改善，抑制還原遲滯現(xiàn)象，消除夾生球現(xiàn)象。具有粘結(jié)力強(qiáng)、球團(tuán)強(qiáng)度、高降低球團(tuán)礦焙燒溫度、縮短焙燒時(shí)間，焙燒性能好、提高球團(tuán)礦品位；降低生產(chǎn)成本等特點(diǎn)。

　　二、燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑性能及作用

　　1、提高物料的成核率，降低生球的長(zhǎng)大速度，使生球粒度小而均勻，提高造球率。 提高生球強(qiáng)度，特別是生球的落下強(qiáng)度；

　　2、提高生球的熱穩(wěn)定性，既可提高生球干燥時(shí)的爆裂溫度，又可提高干球強(qiáng)度和成品球團(tuán)礦的強(qiáng)度。

　　3、提高球團(tuán)礦的還原軟化溫度，抑制球團(tuán)礦還原時(shí)的異常膨脹還原遲滯現(xiàn)象。

　　4、提高球團(tuán)礦品位、抗壓強(qiáng)度、球團(tuán)微孔隙度，改善球團(tuán)礦的還原性能。

　　5、縮短球團(tuán)礦的高溫焙燒時(shí)間，從而提高球團(tuán)礦產(chǎn)量，降低工藝風(fēng)機(jī)電能消耗和降低總熱量消耗趁本中的燃料費(fèi)用。

　　三、燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑的工作機(jī)理

　　燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑具有極強(qiáng)的水化作用，遇水后迅速高度分散成單體，填充在礦粉顆粒的空隙中，由于單體有很強(qiáng)的膠體性質(zhì)，可增強(qiáng)礦粉的粘結(jié)作用。2、加水，一般加總物料的6%-8%的水（以攪拌好的物料在手里攥成團(tuán)張開手搖晃不散為標(biāo)準(zhǔn)，水不要過大也不能過?。?。同時(shí)在粘結(jié)劑的吸附水層，冶金爐料粘結(jié)劑推薦，能使生球在受到?jīng)_擊作用時(shí)，使球團(tuán)球粒之間相互滑動(dòng)，從而產(chǎn)生塑性變形不至于破碎，提高了生球的落下強(qiáng)度。

　　燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑對(duì)礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，促使母球迅速生成，縮短造球時(shí)間，提高生球產(chǎn)量，同時(shí)粘結(jié)劑在生球干燥到600 ℃ 左右時(shí)易分解揮發(fā)可燃，從而能在確保生球強(qiáng)度和暴烈溫度提高的同時(shí)，還可提高生球的干燥速度，縮短干燥時(shí)間，提高生球產(chǎn)量，利于成品球固結(jié)強(qiáng)度的提高。6）粘結(jié)劑定量加入至混合機(jī)內(nèi),物料與粘結(jié)劑在混合工段充分混合、侵潤(rùn)后進(jìn)入緩沖料倉，再由緩沖料倉均勻定量加入壓球機(jī)。

　　燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑的高溫可燃性，可增加球的內(nèi)外透氣性，使成品球的微氣孔度增加，還原性改善，抑制還原遲滯現(xiàn)象，消除夾生球現(xiàn)象。使球團(tuán)入爐比例增加，焦比降低，鐵含量增加。

　　燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑中所含的強(qiáng)氧化劑在球團(tuán)焙燒溫度條件下分解釋放氧氣，可增強(qiáng)固結(jié)氧化性氣氛，使Fe3O4完全氧化成Fe2O3放熱，促使Fe2O3結(jié)晶和再結(jié)晶長(zhǎng)大迅速；TDQ球團(tuán)粘結(jié)增效劑中的穩(wěn)定劑可抑制Fe2O3的高溫分解和Fe3O4的結(jié)晶。從而縮短焙燒時(shí)間、提高產(chǎn)量、節(jié)省燃耗和工藝風(fēng)機(jī)電耗。關(guān)鍵點(diǎn)三：粘合劑粘合劑的作用：球團(tuán)強(qiáng)度，球團(tuán)灰熔點(diǎn)，球團(tuán)品味。

　

（1）礦粉粒度：礦粉的粒度與粒度分布對(duì)球團(tuán)強(qiáng)度有一定的影響，合適的顆?？膳c粘合劑充分接觸與粘合，煤球球團(tuán)粘結(jié)劑，造粒成型要求礦粉的粒度控制在-200目粒級(jí)控制在85%-95%為宜；但對(duì)輥成型工藝對(duì)粒度要求相對(duì)低些，一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。礦粉壓球機(jī)的生產(chǎn)流程是礦粉或含鐵塵泥原料通過定量給料機(jī)，皮帶輸送到攪拌機(jī)，按比例加入粘結(jié)劑、固化劑水后進(jìn)行混合攪拌，將攪拌好的物料通過輸送機(jī)輸送到對(duì)輥成型，然后將球團(tuán)通過輸送機(jī)輸送到用烘干機(jī)或成品場(chǎng)地自然干燥即可。

（2）混合料的攪拌：礦粉與粘合劑的均勻混合，對(duì)球團(tuán)的強(qiáng)度影響往往被忽視。應(yīng)用表明礦粉與粘結(jié)劑通過攪拌捏合后，料面均勻滑膩，粘結(jié)劑，使其可塑性增大，強(qiáng)度明顯提高。

（3）成型外力：球團(tuán)的強(qiáng)度除與粘結(jié)劑性能有關(guān)外，主要取決于成型外力。適當(dāng)提高成型外力有助于增加球團(tuán)的強(qiáng)度。

（4）球團(tuán)粘結(jié)劑用量：選擇適宜的粘結(jié)劑添加量，不僅使球團(tuán)具有較高的質(zhì)量，也可使球團(tuán)的加工成本降低。 干粉球團(tuán)粘結(jié)劑用量一般在2-3%。

（5）球團(tuán)成型的含水量：礦粉成型水分的大小直接關(guān)系的球團(tuán)的成型率、固化時(shí)間、初期強(qiáng)度、后期強(qiáng)度等質(zhì)量。實(shí)踐證明，潔凈型煤粘結(jié)劑，兩種工藝的成型水分應(yīng)控制在8-15%之間

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