就深溝球而言,數(shù)字6是代表深溝球軸承,第二個代表直徑系列,第三第四個數(shù)字則是內(nèi)徑的尺寸。如型號6304,6是代表深溝球軸承,3代表是直徑系列3,04則是代表內(nèi)徑為04*5=20mm。
深溝球軸承 (GB/T 276—1994) 原名單列向心球軸承,是應用廣泛 的一種滾動軸承。其特點是摩擦阻力小,轉速高,能用于承受徑向負荷或徑 向和軸向同時作用的聯(lián)合負荷的機件上,也可用于承受軸向負荷的機件上, 例如小功率電動機、汽車及拖拉機變速箱、機床齒輪箱,一般機器、工具等。




什么是深溝球軸承深溝球軸承深溝球軸承 是滾動軸承中為普遍的一種類型。基本型的深溝球軸承有一個外圈、一個內(nèi)圈、一組鋼球和一組保持架構成。深溝球軸承類型代號為6。 深溝球軸承 主要用于承受純徑向載荷,也可同時承受徑向載荷和軸向載荷。當其僅承受純徑向載荷時,接觸角為零。當深溝球軸承具有較大的徑向游隙時,即具有角接觸軸承的性能,可承受較大的軸向載荷。深溝球軸承的摩擦系數(shù)很小,極限轉速也很高,特別是在軸向載荷很大的高速運轉工況下,深溝球軸承比推力球軸承更有優(yōu)越性。 深溝球軸承 結構簡單,深溝球軸承,與別的類型相比易于達到較高的制造精度,所以便于成系列大批量生產(chǎn),制造成本也較低,使用極為普遍。深溝球軸承除基本型外,還有各種變型結構,如:帶防塵蓋的深溝球軸承;帶橡膠密封圈的深溝球軸承;有止動槽的深溝球軸承;有裝球缺口的大載荷容量的深溝球軸承;雙列深溝球軸承。 1、帶防塵蓋的 深溝球軸承 標準的帶防塵蓋深溝球軸承Z型和2Z型兩種,一面帶防塵蓋的是Z型,兩面帶防塵蓋的是2Z型。 帶防塵蓋的軸承用在單獨潤滑較為困難、安置潤滑油路和檢查情況不方便的條件下,軸承在制造廠已填注了定量、定牌號的防銹、潤滑兩用鋰基脂。每套軸承注入的脂量通常是軸承內(nèi)有效空間的1/4~1/3,也可根據(jù)用戶要求增減用脂量。注入的潤滑脂通常能保證軸承在-40~ 120℃的工況下運轉。如果用戶對軸承還有更高的要求,也可根據(jù)情況填注其他性能、牌號的潤滑脂。帶防塵蓋的軸承經(jīng)過注脂就可長期有效的工作,不需在使用期間再添加潤滑脂。 帶防塵蓋軸承多用于中小型發(fā)電機、電動機的轉子兩端、汽車、拖拉機、空調(diào)器、風扇等處,以及對軸承的噪聲振動有特別要求的場合。 2、帶密封圈的 深溝球軸承 標準型帶密封圈的深溝球軸承有接觸式密封軸承RS型(一面密封)、2RS型(兩面密封)和非接觸式密封軸承RZ型(一面密封)、2RZ型(兩面密封)。 帶密封圈的軸承的性能、添脂和用途與帶防塵蓋軸承基本相同。不同的是帶防塵蓋軸承的防塵蓋與內(nèi)圈之間有較大間隙,而非接觸式密封圈軸承的密封唇與內(nèi)圈之間間隙很小,接觸式密封圈軸承的密封唇與內(nèi)圈之間沒有間隙,密封效果好,但摩擦有所增加。 有低噪聲要求的場合,多用60和62系列的較小尺寸的深溝球軸承。不論開式軸承、帶防塵蓋型或帶密封圈型的軸承,都可在訂貨時提出低噪聲、低振動的要求。在我國JB(機械行業(yè)標準)中規(guī)定了V1、V2、V3各振動等級的低、中、高三個頻帶的振動允許值。在SKF公司還可提供超低噪聲的軸承,這種軸承標有后置代號QE5。 3、有止動槽的和帶止動環(huán)的 深溝球軸承 標準型的有止動槽的深溝球軸承,后置代號為N,有止動槽并帶止動環(huán)的軸承后置代號為NR,此外還有ZN,ZNR等結構變型。 有止動槽和帶止動環(huán)的軸承除具備深溝球軸承可承受徑向載荷的功能外,止動環(huán)可限制軸承軸向位移,簡化軸承座的軸向結構和縮小軸向尺寸。 有止動槽和止動環(huán)的軸承多用于汽車、拖拉機等軸向載荷不大的工作部位。 1,開式軸承是指不帶任何密封蓋的軸承。 2,同一個尺寸的軸承,客戶可以選擇不同的材料,等級。 3,以下尺寸為按國際標準的軸承的基本尺寸,如客戶有不同的要求,我們可以定做。 4,深溝球軸承經(jīng)銷商,相同的軸承有各種不同的代號和叫法,深溝球軸承用途,請確認自己需要的軸承的尺寸。






軸承游隙是指一個軸承圈相對于另一個軸承圈徑向移動的總距離(徑向內(nèi)部游隙)或軸向移動的總距離(軸向內(nèi)部游隙)。
工作游隙:軸承實際工作運轉條件下的游隙,其大小對軸承的滾動疲勞壽命、溫升、噪聲等有影響。
原始游隙:軸承未安裝前的游隙
游隙值分為基本組、小游隙組(C2)、大游隙組(C3、C4)。大游隙組適用于內(nèi)、外圈配合過盈量較大,或者內(nèi)外圈溫差大,深溝球軸承報價,深溝球軸承需要承受較大軸向載荷或需要改善調(diào)心性能,或需要提高軸承極限轉速和降低軸承摩擦力矩等場合。小游隙組適用于較高的旋轉精度,需要嚴格控制外殼孔的軸向位移以及需要減小振動和噪音的場合。
選擇軸承游隙時,一般游隙組為零或者略為正為宜。
軸承游隙的選擇正確與否,對機械運轉精度、軸承壽命、摩擦阻力、溫升、振動與噪聲有很大的影響。如向心軸承游隙的選擇過小時,會使承受負荷的滾動體個數(shù)增加,接觸應力降低,運轉較平穩(wěn),但同時摩擦阻力加大,溫升也增加。相反,亦如是。
因此,我們在選擇軸承游隙時需要考慮以下幾個因素:
1.軸承和軸外殼孔相配合的松緊度會影響游隙值的變化。一般在安裝之后會使游隙值降低。
2.軸承運轉過程中,由于軸與外殼的散熱條件不同,導致溫差,游隙值下降
3.由于軸與外殼材料膨脹系數(shù)不同,導致游隙值增加或減少。
通常,向心軸承適宜的工作游隙為標準中所規(guī)定的基本組的游隙。在特殊的條件下,不能采用基本組的游隙值時,可以采用輔助游隙值,如深溝球軸承第3、4、5組適合過盈配合或內(nèi)外圈溫差過大的機械部件中。
合適的安裝游隙有助于滾動軸承的正常工作。游隙過小,滾動軸承溫度升高,無法正常工作;游隙過大,設備振動大,滾動軸承噪聲大。




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