在國內(nèi)，螺桿式空壓機維修，螺桿空壓機的冷卻器一般分風(fēng)冷式和水冷式兩種，因此針對不同的冷卻器，有不同的清洗方法。

1、風(fēng)冷型冷卻器

打開導(dǎo)風(fēng)罩清理蓋板，或拆下冷卻風(fēng)扇；

用壓縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導(dǎo)風(fēng)罩；如果較臟，應(yīng)噴一些除油劑再吹。螺桿空壓機當無法用以上方法清理時，需要將冷卻器拆下，用清洗液浸泡或噴沖并借助刷子（嚴禁使用鋼絲刷）清洗。

裝好蓋板或冷卻風(fēng)扇

2、水冷型冷卻器

拆開冷卻水進出水管。注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷（反沖效果較好）。用清水沖洗。

裝好冷卻水進出水管。當油冷卻器結(jié)垢較嚴重，用以上方法清理不理想時，可以單獨拆下油冷卻器，打開兩頭端蓋，用專用清理鋼刷或其他工具清除水垢。當清理冷卻器介質(zhì)側(cè)不能有效降低溫度時，螺桿空壓機需要對油側(cè)進行清理，方法如下：拆開進出油管；注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷（反沖效果較好）；用清水沖洗；用干空氣吹干或用脫水油除水；裝好進出油管。

在螺桿空壓機中蕞小壓力閥雖說看起來體積比較小，但是別看它小，它可是控制著整臺機器的。為了讓它能在常規(guī)的工作下正常運行工作，以下就提供了螺桿空壓機蕞小壓力閥的保養(yǎng)方法。

蕞小壓力閥由蕞小壓力閥由閥體、閥芯、調(diào)節(jié)螺母、彈簧、密封元件等組成。蕞小壓力閥主要起建立機組內(nèi)壓，促使?jié)櫥脱h(huán)、滿足減荷閥的工作壓力等作用，另外，蕞小壓力閥也起單向閥的作用，防止機組在卸載運行時儲氣罐中的壓縮空氣倒流至空壓機。

蕞小壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡單，擰開閥芯與閥體間螺桿空壓機的螺母即可取出里面的元件了，小機組的蕞小壓力閥閥芯內(nèi)置于閥體，螺桿式空壓機，其拆開閥體蓋即可取出內(nèi)部所有元件。

蕞小壓力閥可按清洗減荷閥的方法清洗蕞小壓力閥。

由于蕞小壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡單，組裝過程就不一一講述了，但需注意，如內(nèi)部有U型圈時，螺桿式空壓機保養(yǎng)，需注意U型圈的方向。螺桿空壓機蕞小壓力閥整個清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機。

根據(jù)國家標準一般用途空氣動力用空壓機其排氣壓力為0.7MPa（7個大氣壓），老標準為0.8MPa（即8個大氣壓）。因為風(fēng)動工具和風(fēng)力機械其設(shè)計工作壓力為0.4Mpa，因此空壓機這一工作壓力完全能滿足要求。如果用戶所用的空氣壓縮機大于0.8MPa一般要特種制作，不能采取強行增壓的辦法以免造成事故。

排氣量的大小也是空壓機的主要參數(shù)之一，選擇空壓機的氣量要和自己所需的排氣量相匹配，并留有10%的余量。如果用氣量大而空壓機排氣量小，風(fēng)動工具一開動，會造成空壓機排氣壓力的大大降低，而不能驅(qū)動風(fēng)動工具。當然盲目追求大排氣量也是錯誤的，因為排氣量越大空氣壓縮機配的電機越大，不但價格高，而且浪費購置資金，使用時也會浪費電力能源。

另外在選排氣量時還要考慮高峰用量和通常用量及低谷用量。通常的辦法是以較小排氣量的空壓機并聯(lián)取得較大的排氣量，隨著用氣量的增大，而逐一開機，螺桿式空壓機哪家好，這樣不但對電網(wǎng)有好處，而且能節(jié)約能源（用幾臺開幾臺），并有備機，不會因一臺機器的故障而造成全線停產(chǎn)。

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