制作手板模型的時(shí)候，從手板加工，到手板組裝，到手板表面處理，手板模型生產(chǎn)廠家，各個(gè)環(huán)節(jié)都需要豐富的經(jīng)驗(yàn)才能做好，手板模型，只有把細(xì)節(jié)做好，才能做出一件高品質(zhì)的手板。 下面我們就說說手板加工過程中需要注意的一些問題。

當(dāng)手板所有的配件全部制作完畢，則需要進(jìn)行手板組裝，而手板組裝流程在拆件編程階段就已經(jīng)設(shè)計(jì)好，鋁合金手板模型，跟我們做結(jié)構(gòu)一樣，要把組裝流程想清楚，才能動(dòng)工，后期就根據(jù)流程一步一步裝配上去即可。

鋁合金手板的高光效果在得到提升了以后，經(jīng)常會(huì)通過噴漆的形式進(jìn)行處理，而且次數(shù)會(huì)基本上都是控制在3~4次左右。在噴漆處理了以后，就會(huì)把它拿到無塵車間當(dāng)中去采取UV處理，通過一系列的處理工作以后，鋁合金手板的高光效果就非常理想了。

手工處理：將CNC、快速成型或者方式做出來的任何材質(zhì)樣品進(jìn)行表面打磨拋光，裝配。然后把所有零件噴油等處理組裝成一個(gè)的新產(chǎn)品。    

噴油：將我們已經(jīng)做出來的手板樣品按照客戶的要求噴上顏色，又分光色、啞色、橡膠油、透明色、半透明色、透明珠光色、透明磨砂色、熒光色等    

橡膠油：在噴好的產(chǎn)品表面噴上一層透明的橡膠油，使產(chǎn)品用手拿上去有一種橡膠舒服的感覺。

手板打磨，基本上是手板產(chǎn)品必經(jīng)的一個(gè)工藝流程，一個(gè)零部件在CNC數(shù)控機(jī)床經(jīng)過加工下來之后，表面會(huì)帶有很多的毛刺，和刀痕這類的。

手板模型分為外觀手板和結(jié)構(gòu)手板，我們這里要給大家講解一下外觀手板的上色表面處理要求。一般外觀的產(chǎn)品，要求表面處理要跟成品盡量接近，方能檢驗(yàn)出外觀的效果。常見東莞手板制作外觀處理有打磨，噴灰，拋光，上色，絲印，電鍍植絨，鐳雕以及過UV高光等等。

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