模具表面滲金屬技術(shù)屬于鋼的化學(xué)熱處理范疇

　　模具表面滲金屬是指在一定的溫度和真空度條件下，還原出的活性金屬原子或電離、濺射出的金屬原子擴散進入模具鋼基體表層形成合金滲層，從而改變表層化學(xué)成分、組織和性能的方法。模具表面滲金屬技術(shù)屬于鋼的化學(xué)熱處理范疇，實質(zhì)上是通過高溫擴散，使鉻、釩、鈦、鎢、鉬、鈮、鈷、鎳、鋁等活性原子在模具表面形成固溶體或碳化物滲層組織，天津鋅壓鑄模具定做，其硬度高、耐磨性好，并具有較好的和耐腐蝕性，大大提高了模具的表面性能及使用壽命。

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壓鑄模和塑料模的結(jié)構(gòu)其實是一樣的，應(yīng)該說，會做塑料模具，就應(yīng)該會做壓鑄模具。兩者的主要區(qū)別是在進料的澆口套上，塑料模具的澆口套都是細長的錐度的進料口，天津鋅壓鑄模具，進料口的直徑比較??；而壓鑄模的進料口則比較大，中心進料的錐度進料口的直徑要比塑料模的進料口大的多。還有一個進料口是一個直徑在三、四十毫米的直圓套筒，這個是塑料模具所沒有的結(jié)構(gòu)。另外，塑料模具和壓鑄模具在所用的制作鋼材是不同的；塑料模具一般都使用45#鋼、T8、T10等鋼材，而壓鑄模具則主要使用3Cr2W8V這類耐熱鋼。

壓鑄模具的選材，天津鋅壓鑄模具加工廠家，除了依據(jù)澆鑄金屬的溫度和澆鑄金屬的種 類，還應(yīng)考慮壓鑄模的各部件受到澆鑄金屬的沖擊和磨損。 溫度越 高，材料應(yīng)具有越高的熱疲勞性能和高溫性能。 磨損較嚴(yán)重的部件 應(yīng)具有更高的硬度。 壓鑄模具工作條件的日益苛刻，對模具材料的 冶金質(zhì)量、 性能、 壽命等要求不斷提高，特別是材料純凈度、 等向性 要求更高，一些高合金、 高質(zhì)、 優(yōu)化的模具材料不斷出現(xiàn)，反過來也 促進壓鑄行業(yè)的發(fā)展。

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