壓力鑄造由于其發(fā)展的迅速己成為鑄造行業(yè)，蓬勃興起的產(chǎn)業(yè)部門和重要市場，對壓鑄件的不斷增長需求，天津沖壓模具哪家好，促使壓鑄行業(yè)在設(shè)備、先進(jìn)的工藝方法、壓鑄合金性能提高、模具制造技術(shù)的進(jìn)步等領(lǐng)域都有了顯著的改觀，但與國外先進(jìn)壓鑄技術(shù)比較，總體差距仍不小，為此技術(shù)創(chuàng)新已成為壓鑄行業(yè)發(fā)展的動力。

提高壓鑄件質(zhì)量，適應(yīng)國內(nèi)外市場的需求，不斷探討壓鑄技術(shù)發(fā)展滯后于生產(chǎn)發(fā)展的因素己成為當(dāng)前壓鑄行業(yè)普遍關(guān)心的問題，本文就壓鑄工藝中壓鑄模溫度控制對壓鑄件質(zhì)量的影響問題進(jìn)行初步探討。

壓鑄件各部分相交應(yīng)有圓角（分型面處除外），使金屬填充時流動平穩(wěn)，氣體容易排出，并可避免因銳角而產(chǎn)生裂紋。對于需要進(jìn)行電鍍和涂飾的壓鑄件，圓角可以均勻鍍層，防止尖角處涂料堆積。 壓鑄件的圓角半徑R一般不宜小于1mm，圓角半徑為0.5 mm。

加強(qiáng)筋的作用是壁厚改薄后，用以提高零件的強(qiáng)度和剛性，減少鑄件收縮變形，以及避免工件從模具內(nèi)頂出時發(fā)生變形，填充時用以作用輔助回路（金屬流動的通路）；

壓鑄件筋的厚度應(yīng)小于所在壁的厚度，一般取該處的厚度的2/3~3/4，加強(qiáng)筋的設(shè)置可以增加零件的強(qiáng)度和剛性，天津沖壓模具定制，同時改善了壓鑄的工藝性。 但須注意一下幾點(diǎn)：

① 分布要均勻?qū)ΨQ；

② 與鑄件連接的根部要有圓角；

③ 避免多筋交叉；

④ 筋寬不應(yīng)超過其相連的壁的厚度。當(dāng)壁厚小于 1.5mm時，不宜采用加強(qiáng)筋；

⑤ 加強(qiáng)筋的脫模斜度應(yīng)大于鑄件內(nèi)腔所允許的鑄造斜度。

壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，天津沖壓模具廠家，將加熱為液態(tài)的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件，天津沖壓模具，這樣的零件通常就被叫做壓鑄件。

與模具廠進(jìn)行充分的溝通

　　在壓鑄生產(chǎn)中，大部分的產(chǎn)品是需要重作模具的，對于模具來說，由于已經(jīng)使用過一副模具，該模具在使用過程中一般會存在這樣或那樣的問題和不足，當(dāng)然也會有設(shè)計上的亮點(diǎn)。

　　那么，作為壓鑄企業(yè)就有責(zé)任、有“義務(wù)”將原有模具的這些問題盡可能詳細(xì)地與模具廠進(jìn)行溝通，提醒他們在模具設(shè)計中應(yīng)注意的一些細(xì)節(jié)，規(guī)定詳細(xì)的模具技術(shù)要求，只有這樣，才會使新制作的模具質(zhì)量得到一個提升，這是壓鑄件質(zhì)量提升的一個必由之路。

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