現(xiàn)在的手機外殼材質(zhì)也正逐漸從工程塑料向金屬過渡，全金屬一體式CNC加工工藝早由蘋果公司開創(chuàng)——鋁板由柱狀實心鋁材壓鑄而成，經(jīng)精密加工先切削成為一體式機身的雛形，深圳金屬手板模型，隨著機身漸漸成形，機身上的鍵盤形狀和各種細微構(gòu)造均被銑削出來。此過程共包含九道數(shù)控銑削工藝，九道工藝之后便獲得精密的一體成型外殼。

手機鋁合金外殼加工的全過程需要10多道工序，想要提高良品率，每個過程都需要嚴格管控，。

選定材料

材料選擇在手板制作的過程中也是很重要的，金屬手板模型打樣，不同的材料也決定了加工的時間，工藝處理方式，手板的終外觀形態(tài)。比如說，金屬材料制作的手板外觀會更精美，也可以實現(xiàn)更高的精度。 塑膠材料制作的手板具有更好的韌性，亞克力材料制作的手板可以達到透明的效果等等，咱們根據(jù)自己的產(chǎn)品需要選定合適的材料后，這樣做出來的手板模型才能實現(xiàn)的還原。 當然，如果您不知道自己適合用什么樣的材料制作手板，這個關(guān)系不大， 對手板材料有著**的研究，可以為客戶從上百種手板制作材料中快速選擇出的，如果你碰到這個問題，金屬手板模型加工，請交給我們就好了。

在科技迅猛發(fā)展，產(chǎn)品更新迭代加速的時代背景下，很多企業(yè)都時常會用到手板，在時間就是資本效率就是生命，生活節(jié)奏普遍加速的背景下，訂做汽車保險杠手板的交期也是很重要的，那么哪個廠家訂做手板交期在業(yè)內(nèi)相對快一些呢？

交期這個東西對于很多客戶來說都是非常重要的，但是也有一些客戶會給廠家多一些時間，因為難免會有廠家在制作的時候會出現(xiàn)一些問題，客戶也是能理解的。就例如在幾個月之前就有一位客戶要趕在年底之前趕緊找到廠家做汽車保險杠手板，而時間有半個月，本來這位王先生覺得時間也挺充足，所以在找了廠家合作之后對交期并沒有很急。

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